Компания Precision Die Stamping Parts Co., Ltd. сначала выбирает сырье, а затем обеспечивает хорошие результаты.

Precision Die Stamping Co., Ltd., выбор клиента для вас, все надеемся, что продукция поставщика соответствует требованиям. Начиная с конца, мы должны сначала контролировать сырье перед производством. Какое сырье подходит? 1. Высокое равномерное удлинение. При испытании на растяжение удлинение образца до того, как начинает проявляться явление шейки, называется равномерным удлинением. Во время глубокой вытяжки деформация любой области листового материала не может превышать диапазон равномерного растяжения материала, в противном случае произойдет неравномерная деформация. 2. Низкий коэффициент гибкости. Отношение предела текучести материала к пределу прочности называется коэффициентом текучести. Низкий коэффициент текучести позволяет не только снизить сопротивление деформации, но и уменьшить склонность к образованию складок во время волочения, уменьшить величину упругого возврата после изгиба и повысить точность изгибаемой детали. 3. Низкое деформационное упрочнение. Наклеп, возникающий после холодной деформации, увеличит сопротивление деформации материала и затруднит дальнейшее деформирование. Поэтому обычно используют пластины с низким индексом закалки. Однако материал с высоким индексом затвердевания обладает хорошей стабильностью пластической деформации (то есть пластическая деформация более равномерна), и в нем нелегко появляются локализованные трещины. 4. В реальном производстве обычно используются технологические испытания, аналогичные процессу штамповки, такие как испытание на вытяжку, испытание на выпучивание и т. Д. проверить штамповочные характеристики материала, чтобы гарантировать качество готовой продукции и высокую проходимость. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на прецизионной штамповке деталей Co., Ltd., более 20 000 комплектов индивидуальной обработки и производства пресс-форм, ежемесячный более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до ±0,01 мм, 16 качество Контрольный слой предназначен исключительно для контроля качества. Он может быстро решить срочные проблемы, проблемы с точностью штамповки и проблемы с качеством продукции.