Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Меры предосторожности при обработке производителей волочения прецизионных металлических штампованных деталей
Процесс обработки прецизионных штампованных деталей_Основное оборудование для обработки металлических деталей_На что нам нужно обратить внимание при обработке прецизионных штампованных деталей, чтобы обеспечить производительность процесса волочения металлических деталей? 1. Прежде всего обратите внимание на форму заготовки, которая должна быть максимально простой и симметричной. Причина в том, что это аксиально-симметричная вытянутая деталь, равномерно деформированная в окружном направлении. Да и плесень в этом случае легче обрабатывать. 2. Радиус скругления заготовки должен быть соответствующим. Главное, чтобы дно и стенка заготовки, а также полка и стенка требовались, а радиус скругления должен соответствовать требованиям. Кроме того, радиус скругления следует соответствующим образом увеличить, чтобы облегчить формование и уменьшить количество растяжений. 3. Соотношение размеров каждой части чертежа прецизионной металлической штамповки должно быть соответствующим. При проектировании заготовки следует по возможности избегать фланцев и заготовок большей глубины. Поскольку эти два вида заготовок требуют большего времени растяжения, в определенной степени это увеличивает стоимость изделия. Если заготовка не соответствует требованиям к растяжению, ее можно изготовить отдельно, чтобы она соответствовала технологическим требованиям. В-четвертых, чтобы избежать проблемы неравномерной толщины заготовки, расположение отверстия над ней должно быть разумным. На требования к технологичности этих двух заготовок также необходимо обратить внимание. Особое внимание следует уделить заготовкам, которые необходимо многократно растягивать. В дополнение к этому требованию, во избежание проблем положение отверстий на основной конструктивной поверхности растянутого прецизионного метиза должно сохраняться на ровной поверхности. Аппаратное обеспечение, 15-летний опыт работы в сфере штамповки металлических деталей, строгий процесс контроля качества, ежедневная производительность 3 миллиона раз, является надежным выбором в отрасли прецизионных штампованных деталей. горячая линия поддержки:
