Один из производителей решения для всех видов маркировки и продуктов с ЧПУ. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Меры предосторожности при азотировании деталей
(1) Предварительная термообработка и отпуск перед азотированием: заготовка для азотирования должна быть подвергнута отпуску перед азотированием для получения отпущенной структуры сорбита. Температура закалки и отпуска обычно выше температуры азотирования.
(2) Предварительная термообработка перед азотированием для снятия напряжения. Перед азотированием следует максимально устранить внутреннее напряжение, возникающее во время механической обработки, чтобы стабилизировать размер детали. Температура снятия напряжений должна быть ниже температуры отпуска, время выдержки больше времени отпуска, а затем медленно охлаждаться до комнатной температуры. Нормализация не подходит для деталей с большими размерами поперечного сечения. Инструментальная сталь должна быть закалена и отпущена, отжиг не допускается. (Справочник: Микроструктура и глубина обезуглероженного слоя высокопрочной и качественной пружинной стали)
(3) Шероховатость поверхности Ra азотированных деталей должна быть менее 1,6 мкм, а поверхность не должна иметь таких дефектов, как потертости, потертости и ржавчина. Детали, которые не могут быть вовремя обработаны, необходимо защитить маслом, чтобы предотвратить появление ржавчины. Подняв в печь, протрите ее чистым бензином, чтобы обеспечить чистоту.
(4) Азотирование не подходит для заготовок с острыми углами и острыми краями.
(5) Нецелесообразно использовать метод оставления припуска на обработку для защиты деталей, не подвергнутых частичному азотированию.
(6) Азотирование не допускается для заготовок, поверхность которых не была шлифована.
Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования:
Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.
Введение:
Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.
Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.
Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.
Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.
Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники
Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.
Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки
Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.
По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.
Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки
Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.