На что следует обратить внимание при массовом производстве штампованных деталей

Штамповка – это технология обработки металла и пластика. Заготовками в основном являются плиты, полосы, трубы и другие профили. Он использует матрицу, установленную на прессе, для мгновенного завершения обработки путем применения давления для переработки сырья в требуемый готовый продукт или полуфабрикат по форме и размеру детали. По температуре при штамповке различают два типа: холодную штамповку и горячую штамповку. Холодная штамповка – это обработка металла при комнатной температуре. Обычно он подходит для заготовок толщиной менее 4 мм. Он обладает высокой эффективностью производства, высокой стабильностью точности деталей, хорошей взаимозаменяемостью, стабильным качеством, высоким использованием материала. Чем больше объем производства, тем дороже. Она невысока, и с ее помощью можно получать заготовки сложной формы, которые трудно или невозможно обработать другими методами. Он удобен для реализации механизации или автоматизации в массовом производстве, не требует нагрева, не имеет окалины и имеет такие преимущества, как хорошее качество поверхности, удобство эксплуатации и низкая стоимость. В то же время штамповка имеет недостатки, заключающиеся в длительном цикле изготовления штампов, высоких требованиях к технологии изготовления пресс-форм, высокой стоимости и определенных ограничениях при мелкосерийном производстве. При массовом производстве штампованных деталей из металла разрабатываются высокоэффективные, долговечные и высокоточные штампы, такие как многопозиционные штампы непрерывного действия, подходящие для деталей сложной формы, специальные автоматические штампы, подходящие для деталей одного сорта и т. д. ., при мелкосерийном производстве и новых продуктах. В пробном производстве разработайте простые штампы для штамповки, такие как штампы общего назначения, комбинированные штампы и штампы из цинкового сплава, штампы из полиуретановой резины, штампы для листов, штампы для стальных полос и т. д., чтобы сократить обработка матрицы цикл, сократит затраты на изготовление пресс-форм и сделает процесс штамповки подходящим для мелкосерийного производства и пробного производства новой продукции. Чтобы удовлетворить потребности крупномасштабной, сложной, точной и передовой обработки штампов, мы организуем специализированное производство штампов, сократим ручную работу при изготовлении штампов, примем различное передовое обрабатывающее, испытательное оборудование и различные новые штампы. технологии для адаптации к обработке больших, сложных, точных и современных штампов, улучшения термообработки штампов и разработки новых технологий упрочнения поверхности пресс-форм, разработки новых материалов для изготовления пресс-форм с целью увеличения срока службы штампов и качество штамповки деталей, энергично усиливать типизацию и стандартизацию штампов, а также активно осуществлять компьютерное проектирование и автоматизированное изготовление штампов, чтобы упростить конструкцию штампов и обработку, сократить цикл подготовки штамповочного производства, снизить стоимость изготовления пресс-форм и повысить качество изготовления пресс-форм. В конструкции штамповки используются передовые технологии, такие как конфигурация структуры штампа, которая может контролировать неточное позиционирование, перекрытие заготовок и выход за пределы размеров в процессе штамповки. Устройство. Улучшайте конструкцию прессов общего назначения, повышайте жесткость и точность, а также активно разрабатывайте высокоскоростные прессы, многостанционные прессы и прессы с числовым программным управлением для повышения эффективности производства и удовлетворения потребностей массового производства. Предыдущая запись: Особенности обработки металлических штампованных деталей