Плоские шайбы с трубной резьбой, как поддерживать вогнутую и выпуклую форму шайбы + более 20000 комплектов опыта производства штампов

Производитель метизов, отвечающий за изготовление плоских шайб для трубной резьбы, говорит, что плоские шайбы формируются путем штамповки металлического сырья через форму шайбы под давлением штамповочного пресса. Поэтому качество форм для прокладок и ежедневное обслуживание играют важную роль в производстве и обработке. Сяошуо предлагает вам несколько методов обслуживания: 1. При разборке выпуклых и вогнутых форм следует обращать внимание на исходное состояние формы, чтобы облегчить восстановление последующей сборки формы; если имеется колодка или сдвиг, то колодка должна быть выгравирована на детали. Запишите толщину пленки. 2. Для замены пуансона попробуйте вставить зачистной блок и матрицу, чтобы убедиться, что они гладкие и ровный ли зазор между вставкой и матрицей; для смены матрицы необходимо также попробовать, ровный ли зазор между вставкой и пуансоном. 3. Поскольку после заточки пуансона становится короче, необходимо добавить прокладки для достижения необходимой длины. Проверьте, достаточна ли эффективная длина пуансона. Необходимо выяснить причину замены сломанного пуансона, а также проверить, нет ли на соответствующей вогнутой форме сколов и нет ли необходимости шлифования режущей кромки. 4. При сборке пуансона проверьте, достаточен ли зазор между пуансоном и неподвижным блоком или неподвижной пластиной. Если есть блок пресса, проверьте, есть ли запас для перемещения. Сборочный штамп следует расположить горизонтально, затем на поверхность штампа положить плоский железный брусок и постучать по нему медным стержнем. Не вбивайте его под косым углом. Нижняя часть штампа должна быть скошена. После установки проверьте, совпадает ли поверхность вогнутой матрицы с поверхностью матрицы. 5. После сборки пуансона и матрицы проверьте ленту материала, чтобы убедиться, что детали установлены неправильно или перепутаны. Проверьте, не перепутаны ли матрица и подушки матрицы, не заблокировано ли вырубное отверстие, и замените его новым. Нужно ли украсть детали, нужно ли украсть достаточное количество материалов и нужно ли плотно запирать форму. 6. Обратите внимание на подтверждение фиксации винта съемной пластины. При фиксации он должен быть сбалансирован и затянут изнутри наружу. Не затягивайте сначала один винт, а затем другой, чтобы избежать наклона съемной пластины. Это может привести к поломке пуансона или снижению точности формы. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на плоских шайбах с трубной резьбой, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм по индивидуальному заказу, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, 3 миллиона раз штамповки в день, точность штамповки до 0,01 мм и 16 строгих проверок качества. Вы можете быстро решить критическую по времени проблему точной штамповки деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!