loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Обзор уплотнений с плавающими кольцами, их общие преимущества и недостатки.

Уплотнения с плавающими кольцами сокращенно обозначаются как уплотнения с плавающими кольцами и используются для уплотнений вала, таких как центробежные компрессоры, газотурбинные генераторы с водородным охлаждением и центробежные насосы.

  Для центробежных компрессоров среднего и высокого давления доступны следующие методы уплотнения: механическое уплотнение, лабиринтное уплотнение и сальниковое уплотнение. Однако, поскольку условия отвода тепла и смазки газа не так хороши, как у жидкостей, сальниковые уплотнения используются только на малых и низких скоростях. Механические уплотнения трудно адаптировать к условиям, когда окружная скорость превышает 40 м/с и температура превышает 200°C. Используются только лабиринтные уплотнения и плавающие кольцевые уплотнения. Два наиболее часто используемых метода.

   Уплотнение с плавающим кольцом имеет следующие преимущества::

  1) Конструкция уплотнения проста, состоит всего из нескольких простых колец, штифтов, пружин и других деталей. Многослойное плавающее кольцо состоит только из комбинации этих простых деталей, что меньше, чем деталей механического уплотнения.

  2) Он не чувствителен к рабочему состоянию машины и имеет стабильные характеристики уплотнения.

  3) Уплотнения не истираются, уплотнение надежное, обслуживание простое, ремонт удобен.

  4) Поскольку материал уплотнения выполнен из металла, он прочный и устойчив к высоким температурам.

  5) Несколько плавающих колец можно использовать параллельно, образуя многослойное плавающее кольцо, которое может эффективно герметизировать высокое давление выше 10 МПа.

  6) Его можно использовать для высокоскоростного оборудования с вращающейся жидкостью со скоростью 10000~20000 об/мин, особенно для газовых компрессоров. Его допустимая скорость составляет до 100 м/с и более, что не имеет себе равных среди других тюленей.

  7) Если плавающее кольцо изготовлено из коррозионностойкого металлического материала или покрыто неметаллическим материалом (например, графитом), устойчивым к коррозии, его можно использовать для герметизации сильных коррозийных сред.

   8) Поскольку в уплотнительном зазоре имеется жидкая пленка, сила трения чрезвычайно мала, что делает машину более эффективной.

  Недостатки плавающих кольцевых уплотнений: точность изготовления уплотнений высокая. Неконцентричность кольца, невертикальность торцевой поверхности и шероховатость поверхности оказывают существенное влияние на эффективность уплотнения. Кроме того, этот вид уплотнения не может быть плотно закрыт для жидкостей. Хотя газ можно герметично герметизировать, требуется сложная и дорогая автоматическая система подачи топлива.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect