Внешняя обработка штамповочных деталей оборудования Yueqing, составная штамповка + семь патентов на технологию штамповки

Специалисты по аутсорсинговой обработке штамповочных деталей Yueqing внедрили новую технологию композитной штамповки. Это не относится к совокупности процессов вырубки, растяжения, штамповки и других процессов штамповки, а относится к совокупности процессов штамповки и других процессов обработки, таких как разговор о сочетании штамповки и электромагнитной формовки. Следующий Xiaoshuo поможет каждому понять: сложный процесс штамповки и электромагнитной формовки. Электромагнитная формовка - это высокоскоростная формовка, а высокоскоростная формовка может не только расширить диапазон формования алюминиевых сплавов, но и улучшить его характеристики формования. Конкретный способ формования деталей крышки из алюминиевого сплава композиционной штамповкой заключается в следующем: с помощью набора выпуклых и вогнутых форм установить электромагнитные катушки на острых углах и трудноформуемых контурах деталей крышки из алюминиевого сплава, сформировать их электромагнитными методами, а затем использовать пару форм. Легко формируемая часть крышки формируется на прессе, а затем заготовка деформируется на высокой скорости с помощью электромагнитной катушки для ее формирования. Факты доказали, что с помощью этого метода формования композита можно получить панели из алюминиевого сплава, которые трудно получить одним методом штамповки. Новые исследования показывают, что магниевый сплав представляет собой металл с высокой удельной прочностью, хорошей жесткостью и сильными характеристиками защиты от электромагнитного интерфейса. Перспективы его применения в электронике, автомобилестроении и других отраслях очень многообещающие, и он может заменить традиционные сплавы железа, алюминиевые сплавы и даже пластмассовые материалы. тенденция. Детали из магниевого сплава, используемые в настоящее время в автомобилях, включают приборные панели, каркасы сидений, крышки двигателя и т. д. Детали труб из магниевого сплава также широко используются в ведущих отраслях промышленности, таких как самолеты, ракеты и космические корабли. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на обработке деталей для штамповки металлов, более 20 000 комплектов штамповочных штампов, индивидуальный производственный опыт, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, сотни прецизионных обрабатывающих производств, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и точность штамповки. до 0,01 мм, 16 проверок качества строго контролируются на всех уровнях. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!