Обработка штампованных деталей осветительного оборудования Нинбо, классификация методов обработки + точность штамповки до 0,01 мм.

Сотрудники отдела штамповки деталей оборудования для ламп в Нинбо рассказали, что в соответствии с различными методами обработки продукции формы можно разделить на пять категорий: формы для штамповки и резки, формы для гибки, формы для вытягивания, формовочные формы и пресс-формы. Xiaoshuo собрал соответствующий контент и поделился им с вами ниже: a. Штамповочная и режущая матрица: работа выполняется путем резки. Общие формы включают режущую матрицу, вырубную матрицу, штамповочную матрицу, обрезную матрицу и кромочную матрицу. , Штамповка и штамповка. б. Гибочная форма: это форма, которая сгибает плоскую заготовку под углом. В зависимости от формы, точности и объема производства детали существует множество различных форм форм, таких как обычные штампы для гибки, штампы для гибки кулачков, штампы для завивки, штампы для дуговой гибки, штампы для гибки, штампы для скручивания и т. д. в. Форма для рисования: Форма для рисования предназначена для превращения плоской заготовки в бесшовный контейнер с дном. д. Формирующая матрица: относится к использованию различных методов локальной деформации для изменения формы заготовки. Его формы включают в себя выпуклую формующую матрицу, матрицу для формирования закругленных кромок, матрицу для формирования шейки, матрицу для формирования фланцев с отверстиями и матрицу для формирования закругленных кромок. Е. Компрессионная матрица: используется сильное давление, чтобы заставить металлическую заготовку течь и деформироваться до необходимой формы. Эти типы включают экструзионную матрицу, матрицу для тиснения, матрицу для тиснения и матрицу конечного давления. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на обработке металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов штамповочного штампа, опыт производства по индивидуальному заказу, более 100 комплектов штампов в месяц, ежедневная производственная мощность 3 миллиона раз штамповки, точность штамповки до 0,01 мм, и 16 строгих проверок качества. проверять. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!