Новый тип полностью автоматического двухстороннего терминала, оптимизация и точность исследований

Терминалы Аппаратные терминалы Новые полностью автоматические двусторонние клеммы/электрические разъемы все шире используются в областях электроники, авиации, аэрокосмической промышленности и связи. Некоторые электрические разъемы в моей стране достигли передового уровня развитых стран. Однако из-за позднего запуска отечественной промышленности электрических разъемов все еще существует большой разрыв между технологией обработки ключевых частей технологического оборудования, скоростью и стабильностью оборудования и передовыми зарубежными технологиями. Даже если производятся электрические соединители одного и того же типа, за рубежом всё равно существует значительный разрыв между эффективностью производства и качеством электрических соединителей того же типа. Таким образом, новый тип эффективного и стабильного автоматического оборудования для обжима клемм станет спросом на основном внутреннем рынке в будущем. Чтобы спроектировать эффективное и стабильное автоматическое оборудование для обжима клемм, было изучено существующее отечественное полностью автоматическое оборудование для обжима клемм (двустороннее), и было обнаружено, что конструкция кулачковой передачи обеспечивает стабильность оборудования, но производственная мощность оборудование ниже. Новое оборудование оптимизирует и интегрирует действия существующего оборудования, особенно того, в работе которого используются механические кулачки, и предлагает новый план действий (замена качания на линейное движение), что существенно повышает эффективность. С точки зрения конструкции механической конструкции был изучен механизм выпрямления катанки, проанализированы преимущества и недостатки механизма подачи и выпрямления проволоки существующего оборудования, и для этой цели был разработан новый тип механизма подачи и выпрямления проволоки. обеспечения эффекта и скорости выпрямления; В механизме движения механизма резки лома сделан динамический выбор для нового механизма резки лома; теория доказала причину недостаточной силы зажима существующего оборудования и предложила новую конструкцию механизма; Был проанализирован и разработан принцип работы терминала прерывистого питания. Соответствующий механический механизм. В системе управления в первую очередь были проанализированы основные силовые компоненты, необходимые оборудованию, произведено распределение точек ввода-вывода и выбор соответствующих ПЛК и серводвигателей, а также разработаны подпрограммы каждого механизма. С помощью программного обеспечения для анализа методом конечных элементов ABAQUS был смоделирован и проанализирован процесс обжатия клеммы, уделяя особое внимание влиянию различных параметров штамповочного штампа (высота разделительного наконечника штамповочного штампа, угол наклона и скорости) при обжатии изоляции клемм, и была получена штамповка с лучшими параметрами. На этой основе оптимизируется обжимной механизм оборудования. Стремится стать самым профессиональным поставщиком деталей для электронной штамповки в мире. Чтобы помочь клиентам повысить свою конкурентоспособность!