Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты, ответственные за изготовление штампованных деталей из Наньнина, говорят, что в процессе производства они часто сталкиваются с проблемами низкого качества. Это влияет на время, эффективность и стоимость. В серьезных случаях клиент может быть приговорен к возврату средств. И с какой стороны следует улучшить общее качество штамповки деталей? Сяошуо выделил несколько моментов, которыми хочет поделиться с вами: 1. Сырье Если фабрика не контролирует строго качество материалов и даже использует отходы для производства продукции, штампованные детали не могут соответствовать требованиям высокой точности, и возникнут проблемы с несоблюдением требований. 2. Штамповочный штамп Штамповочный штамп - это инструмент, обеспечивающий точность формы и размера штампуемых деталей, а его конструкция и уровень производства тесно связаны с качеством прецизионных штампованных деталей. Штамповочные штампы, производимые неспециализированными фабриками по производству пресс-форм, хотя внешний вид не кажется проблематичным и могут нормально использоваться, но эффективность производства, точность и срок службы будут значительно снижены, и они не находятся на том же уровне, что и те, которые производятся специализированными фабриками по производству пресс-форм. на. 3. Транспортировка. При транспортировке изделие должно быть хорошо упаковано. А некоторые производители напрямую используют тканый мешок для упаковки в случайном порядке, так что продукт неизбежно поцарапается в дороге. 4. Процедура В процессе обработки штампованных деталей, если материал подается неправильным методом или с правильной частотой, это приведет к неудовлетворительному качеству продукции. Если вы хотите производить качественные штампованные детали, вы должны не только выбирать качественные материалы и формы, но и следить за соблюдением процедур во время операции, чтобы избежать ошибок. И компания должна иметь полную систему управления, чтобы производить качественные штампованные детали. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей Наньнина, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни высокоточного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов R u0026 D. Ежемесячная мощность обработки составляет более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность составляет 3 миллиона штамповок, точность штамповки может достигать 0,01 мм, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочную проблему штамповки деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!