loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Детали для штамповки металла Nanjing Lukou: три вещи, на которые следует обратить внимание при обработке штамповки + 15-летний опыт производителя

Детали для штамповки оборудования Nanjing Lukou, штампованные детали — это продукты, с которыми мы больше контактируем в повседневной жизни. Они часто используются как большие, как аксессуары для автомобилей и машин, так и маленькие, как аппаратные аксессуары для часов и игрушек. А что за технология обработки штамповка и на какие детали следует обратить внимание? Сяошуо вместе с вами поймет: мы знаем, что штамповка — это процесс резки, изгиба, штамповки, растяжения и других процессов металлического сырья под воздействием штамповочного станка через штамповочный штамп. Чтобы обеспечить качественные результаты штамповки детали, необходимо учитывать три основных фактора: 1. Проектирование металлических штампованных деталей. Например, различные коэффициенты здания, такие как высота этажа, конструкция, несущая способность и т. д., сначала задаются проектировщиками при разработке проекта. Конструкция штампованных деталей одинаковая. Когда разработчик штамповочной матрицы получает чертеж клиента, ему необходимо спроектировать размер, структуру, точность и различные процессы изготовления продукта. Чтобы гарантировать, что фактическое производство штампованных деталей осуществимо и соответствует процессу рисования. 2. Обработка и сборка штампов для штамповки металла. После того, как дизайнер завершит чертеж формы, он становится звеном обработки формы. Требуются фрезерование, сверление, гонг, резка проволоки и другие обработки, при этом соответствующий процесс проводится для каждого положения формы согласно чертежу. После завершения обработки слесари соберут, подрежут и опробуют форму по проектному чертежу штампа. Затем пройдите квалифицированное серийное производство. 3. Массовое производство, упаковка и транспортировка. Когда металлические штампованные детали производятся в больших количествах, отдел контроля качества сначала подтверждает первую деталь, анализирует ее размеры, структуру, внешний вид и т. д. соответствуют чертежам продукта клиента, а затем регулярно проводят проверки и выборочные проверки, чтобы гарантировать качество производственного процесса. Различные металлические штампованные детали имеют разные требования и различное использование, а метод упаковки должен различаться в зависимости от фактического производственного процесса, чтобы повысить эффективность сборки. Следует также обратить внимание на такие проблемы, как экструзия и деформация, вызванные внешними факторами в логистике и транспортировке. Аппаратное обеспечение, 15 лет мастерства в Нанкине Лукоу, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 000 комплектов аппаратных штамповочных штампов по индивидуальному заказу и опыт производства, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и точность штамповки 0,01. мм, 16 слоев контроля качества предназначены исключительно для контроля качества. Он может быстро решить для вас срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции, позволяя вам выбирать и быть уверенными в своем выборе!

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect