Метод выбора формы для рисования деталей

Растягивающиеся детали — это разновидность металлических штампованных деталей, которые широко используются в отраслях точной обработки, таких как автомобили, электроника и электрооборудование. Мы уже более 10 лет активно работаем в сфере прецизионного волочения и можем настраивать и обрабатывать различные сложные прецизионные волочильные детали. Далее автор точности представит метод выбора штампа детали чертежа. (1) Стандартные основы пресс-форм должны использоваться, насколько это возможно, для производства растяжимых деталей, а тип и характеристики стандартизированных основ пресс-форм определяют типы и характеристики верхних и нижних основ пресс-форм. Если вам нужно спланировать основание формы самостоятельно, диаметр круглого основания формы должен быть на 30–70 мм больше диаметра вогнутого шаблона, а длина прямоугольного основания формы должна быть на 40–70 мм больше длины шаблон вогнутый, а его ширина может быть немного больше или равна ширине вогнутого шаблона. Толщину основания формы можно определить относительно стандартного основания формы, обычно в 1,0–1,5 раза превышающую толщину вогнутого шаблона, чтобы обеспечить удовлетворительную прочность и жесткость. Что касается больших нестандартных основ форм, их также необходимо планировать в соответствии с фактическими потребностями, техническими требованиями к отливкам и спецификациями планирования компоновки отливок. (2) Выбранная или запланированная основа пресс-формы должна соответствовать соответствующим размерам рабочего стола и ползуна выбранного пресса, и должны быть проведены необходимые проверки. Например, небольшой общий размер нижнего основания формы должен быть как минимум на 40-50 мм больше с каждой стороны, чем размер отверстия для утечки на верстаке пресса. (3) В качестве основного материала пресс-формы обычно используются стали HT200, HT250 и Q235, также можно выбрать компоновочную сталь Q255. В качестве основы крупногабаритных тонких форм используется литая сталь ZG35 и ZG45. (4) Параллельность верхней и нижней поверхностей основания формы должна соответствовать требованиям, обычно это уровень 4. (5) Расстояние между направляющими втулками и отверстиями для устройства направляющей стойки верхнего и нижнего основания формы должно быть одинаковым, а точность обычно должна быть менее ± 0,02 мм; ось направляющей стойки и отверстий устройства направляющей втулки основания формы должна быть совмещена с верхним и нижним основаниями формы. Нижняя плоскость прямая. При установке направляющих скользящих стоек и направляющих втулок прямолинейность обычно соответствует 4 уровню. (6) Шероховатость верхней и нижней поверхности основания формы составляет Ra1,6 ~ 0,8 мкм, которую можно уменьшить до Ra3,2 ~ 1,6 мкм при условии обеспечения параллельности. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Как добиться точности формы штампованных деталей в заказе на обработку штамповки. Узнайте больше: Какие условия должен иметь хороший производитель штамповки и чертежей? Узнайте больше: На какие моменты следует обратить внимание при производстве натяжных деталей?