Штамповка металлических деталей мобильного телефона, как решить проблему искажений и деформаций + семь патентов на технологию штамповки

Технические специалисты, ответственные за производство оборудования для штамповки деталей оборудования мобильных телефонов, часто слышат, как мастера пресс-форм собираются вместе, чтобы обсудить, что при производстве некоторых более сложных штампованных конструкционных деталей они часто сталкиваются с проблемами искажения и деформации некоторых материалов. Сокращение производственных мощностей, но и снижение эффективности, что вызывает множество нежелательных проблем. Что касается причин и способов устранения искажений и деформаций, Сяошуо собрал для всех соответствующую информацию, основанную на практических действиях. Давайте проанализируем это вместе с вами ниже: причины искажений и деформаций в основном вызваны силой зазора и силой реакции. Момент создается на одной линии (когда зазор между выпуклой и вогнутой формами слишком велик, а режущая кромка вогнутой формы имеет обратную конусность или площадь контакта между выталкивателем и заготовкой слишком мала, это приведет к короблению деформация). Учитывая искажение и деформацию металлических штампованных деталей, Сяошуо рекомендует решение: зазор для заглушки должен быть выбран разумно; структура матрицы должна быть добавлена ​​к структуре матрицы. Пластина и плоскость штампа контактируют и оказывают определенное давление; проверка Если обнаружено, что кромка матрицы имеет обратный конус, кромку матрицы необходимо правильно обрезать. Если из-за сложной формы вырубной детали и неравномерной силы сдвига при наличии большого количества внутренних отверстий сила прижима увеличивается, перед вырубкой полосу следует сжать или использовать для вырубки высокоточный пресс; Перед вырубкой лист следует выровнять. Если коробление все еще не устранено, вырубленную заготовку можно снова выровнять с помощью выравнивающей матрицы; Регулярно очищайте полость матрицы от грязи, смазывайте поверхность тонколистового материала и имейте отверстия для масла и газа в конструкции матрицы. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей для мобильных телефонов, богатый опыт индивидуальной обработки и производства более 20000 комплектов форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов и 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!