loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Методы защиты винтов от коррозии.

Существует четыре основных метода предотвращения коррозии металла, а именно: контроль самого материала, среды использования, интерфейса между материалом и окружающей средой и проектирование улучшения металлической структуры. Если для изготовления винтов использовать полностью коррозионностойкий сплав, если нет особой необходимости, это будет экономично. Точка зрения непрактична, либо полностью изолировать поверхность винта от факторов окружающей среды, вызывающих коррозию, на практике может оказаться неосуществимой, а может оказаться весьма затруднительной. Улучшенная конструкция металлической конструкции может улучшить воздействие особых обстоятельств при определенных обстоятельствах, но конструкцию большинства винтов невозможно полностью изменить, и ее защитный эффект не является постоянным. Таким образом, этот метод не может принципиально решить проблему, а только антикоррозийная обработка интерфейса. То есть антикоррозионная обработка поверхности в настоящее время является наиболее широко используемым методом.

Антикоррозийная обработка поверхности подразумевает использование различных методов нанесения защитного слоя на поверхность металла. Его функция — изолировать металл от агрессивной среды, чтобы затормозить процесс коррозии или уменьшить контакт коррозионной среды с поверхностью металла. Для достижения цели предотвращения или уменьшения коррозии. Защитный слой должен отвечать следующим требованиям:

1. Коррозионная стойкость, износостойкость, высокая твердость

2. Плотная структура, цельная, мелкие поры (Руководство: Советы по крепежу из нержавеющей стали)

3. Он прочно связан с основным металлом и имеет хорошую адгезию.

4. Равномерно распределены и определенной толщины. Защитный слой обычно делят на два типа: металлическое покрытие и неметаллическое покрытие. Металлическое покрытие означает использование металла или сплава с высокой коррозионной стойкостью для образования защитного слоя на поверхности легко подвергающегося коррозии металла. Такой вид покрытия еще называют гальванопокрытием. Существует множество методов и типов металлических покрытий, наиболее распространенным из которых является гальваническое покрытие, за которым следует нанесение иммерсионного покрытия расплавленным металлом (горячее погружение) и химическая обработка поверхности. Неметаллическое покрытие подразумевает использование органических полимерных материалов, таких как краска, и неорганических материалов, таких как керамика, для образования защитного слоя на поверхности металлического оборудования или деталей. Защитный слой может полностью изолировать основной металл от окружающей среды и предотвратить контактную коррозию основного металла. Среда и вызывает коррозию.

Другие новости отрасли штамповки металлических деталей:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect