Обработка штамповки металла, каковы общие проблемы обработки штамповки + 3 миллиона штамповочных производителей производственных мощностей на следующий день

Специалисты по аппаратному обеспечению производителя, ответственного за обработку штамповки металла, рассказали, что к распространенным проблемам при обработке штамповки металла относятся: деформация, заусенцы и т. д. деталей прецизионной штамповки; трещины, коробление, царапины на поверхности, угловые деформации и т. д. изогнутых частей; выпуклость глубоко вытянутых деталей. Краевые морщины, глубокие морщины на стенках, глубокие повреждения стенок, надрывы и т. д.; отбортовочные трещины, неравномерное выпучивание и т. д.　　 Решение распространенных проблем: конструкция пресс-формы должна иметь разумное значение выпуклости и вогнутости формы, радиус скругления и точность обработки. При проектировании гибочной матрицы следует принять эффективные меры для уменьшения упругого возврата, а величину упругого возврата следует вычесть из формы; разумные закругленные углы должны быть спроектированы так, чтобы предотвратить образование трещин при изгибе. При рисовании используйте держатель для заготовок, чтобы не было складок, а давление должно быть умеренным; используйте правильную смазку, чтобы уменьшить сопротивление вытяжке, чтобы предотвратить прилипание формы или выдергивание заготовки; используйте специальное масло для штамповки, соответствующее технологическим требованиям. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на аппаратной штамповке, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкоподобие. Точность штамповки до 0,01 мм. Сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!