Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты завода по обработке штамповочного оборудования в районе Панью города Гуанчжоу сказали, что вы знаете некоторые технические требования к обработке штамповки? Следующее оборудование Xiaoshuo собрало некоторую соответствующую информацию и предлагает всем взглянуть: 1. Химический анализ, металлографический контроль позволяют анализировать содержание химических элементов в материале, определять уровень и однородность зерна материала, оценивать свободное проникновение в материал. Уровень углеродистости тела, ленточной структуры и неметаллических включений, проверка усадки материала, пористости и других дефектов. 2. Контроль материала Материалы, обрабатываемые штамповкой деталей, представляют собой в основном горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) листовые материалы. Сырье металлических штампованных деталей должно иметь сертификаты качества, подтверждающие соответствие материалов указанным техническим требованиям. При отсутствии сертификата качества или по другим причинам производитель металлических штампованных деталей может при необходимости выбрать сырье для повторной проверки. 3. Испытание на формуемость. Выполните испытание на изгиб и испытание на выдавливание материала, определите значение индекса деформационного упрочнения n, значение коэффициента пластической деформации r материала и т. д. Кроме того, метод испытания формуемости стального листа может соответствовать методам испытания формуемости и испытания тонкого стального листа. ладить. 4. Испытание на твердость При испытании на твердость металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой плоскости, их невозможно проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на заводе по обработке штамповки металла в районе Панью, Гуанчжоу, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального опыта производства штампов, ежемесячная мощность обработки 100+ комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона пуансоны и точность штамповки до 0,01 мм, 16 слоев контроля качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному проектированию. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!