Процесс штамповки металла

A, процесс холодной штамповки делится на процесс разделения и процесс формования, два вида большого процесса разделения: вырубка, штамповка, резка, обрезка, процесс формирования резки, изгиб, скручивание, прокатка, глубокая вытяжка, двойные отверстия, отбортовка, изгиб, выпуклость, взлеты и падения, развальцовка, уменьшение, прядение, школа 2, вырубка - это использование формы для изготовления процесса штамповки листового металла с разделением 1, вырубка - процесс разделения, когда нагружение заготовки должно начинаться с упругой деформации и пластичности деформация, перелом. 2, участок сдвига разделен на четыре области: закругленный пояс, эвфотическую зону, зону разлома и заусенцы. 3, хороший пластиковый материал, эвфотическая зона, пластиковый материал с плохой зоной разлома. 4, влияние зазора режущих частей: 1 & gt; 。 Под качеством понимается качество поверхности вырезаемых заготовок, точность размеров и погрешность формы. 2 > 。 Зазор через несколько часов, произвести вторичный сдвиг, две головки для эвфотической зоны, в конце концов заусенец, заусенец увеличивается, но его легко удалить, и небольшие изгибающие части купола, вертикальное сечение, поэтому, пока разрыв не глубокий, все еще можно использовать. Но оформление в нерабочее время. Сила резания увеличивается. Увеличивается износ, сокращается срок службы штампа. 3 > 。 Зазор слишком велик, материал легко рвется, эвфотическая зона уменьшается, наклон сечения изготовления и угол развала увеличивается, заусенцы большие и толстые, их трудно удалить. Основными факторами, влияющими на значение зазора материала, являются свойства материала и толщина материала: чем тверже, тем более толстым требуется разумное значение зазора. 5, метод уменьшения силы гашения: 1 & gt; 。 Нагрев материала красный тупой ( Подходит для толстой пластины или заготовки, качество поверхности деталей и точность невысокая) 。 2 > 。 В штампе с несколькими пуансонами пуансон имеет ступенчатое расположение. 3 > 。 С наклонным лезвием для высечки. В-третьих, изгиб листового металла. Барный инвентарь. Материал трубы или форма согнуты в определенную форму и угол формирования деталей методом 1, явление изгиба листового металла: 1 & gt; 。 Изгибающая часть упругого отскока: внешний край материала переходит в пластическую деформацию, деформация листового металла все еще находится в упругом состоянии и всегда сопровождается упругой деформацией пластической деформации металла. 2 > 。 Факторы, влияющие на величину пружинения: (от механических свойств материала Чем больше показатель упрочнения материала, тем меньше упругость) Чем меньше R/T после упругого изгиба, тем больше угол изгиба, чем больше упругий возврат, тем больше 3 & gt; 。 Утончение толщины листа в области изгиба: чем меньше R/T, тем больше степень деформации, что более серьезное явление при изгибе. 4 > 。 Длина листа увеличивается. 5 > 。 Деформация поперечного сечения листового металла. Деформация и растрескивание. 2 — разброс изгибаемых частей 1 & gt; 。 Слой с нейтральной деформацией: изгиб листового металла, растяжение внешнего волокна, сжатие внутреннего волокна, растяжение и сжатие между слоями волокна, не имеющими удлинения или сжатия, называемыми слоем нейтрального напряжения. 2 > 。 При расчете времени изгибаемые детали могут быть согнуты в соответствии с принципом длины нейтрального слоя постоянной деформации до и после, чтобы определить длину и размер изгиба. Профессиональная фабрика прецизионной штамповки поставляет прецизионные детали, а также чистые, красивые, недорогие штампованные детали с помощью изысканной технологии пресс-форм, чтобы предоставить вам пресс-формы и продукцию самого высокого качества. Продукты, широко используемые в мобильных телефонах, компьютерах, автомобилестроении, медицине и других областях.