Металлические штампованные детали для уменьшения штамповки вогнутыми и выпуклыми пятью методами.

Металлические штампованные детали, чтобы уменьшить пять методов штамповки деталей, штампующих вогнутые и выпуклые, вогнутые и выпуклые по разным причинам, мы можем принять некоторые соответствующие контрмеры, чтобы уменьшить вероятность возникновения этой темы. Производитель в трудовой практике обобщает многие учения, хотя эти методы не позволяют добиться эффективных результатов, но если проводить непрерывный обзор и своевременное совершенствование, можно будет получить очень хорошие достижения в области улучшения. Давайте рассмотрим пять основных способов уменьшения вогнутости и выпуклости штамповки! 1. Проверка и исправление формы для вытяжки: матрица для вытяжки должна регулярно проверяться и обслуживаться, чтобы уменьшить образование выпуклых вогнутостей и поддерживать стабильное состояние. Обычной практикой является использование клейкой царапины и обработанной поверхности катушки давления для проверки образца ( Вырубка скругления, пуансон угол) В деле. 2, модуль сдвига при проверке и коррекции: после процесса сдвига выпуклой вогнутой причины возникает из-за сдвига, возникающего в процессе изготовления железного порошка, поэтому перед штамповкой железного порошка необходимо следить, чтобы избежать появления выпуклой вогнутости. Скорость: 3, соответствующий манипулятор для полуавтоматического производства волочильных форм, при вытягивании пуансона в положении штампа, скорость манипулятора для штамповки оборудования Дунгуань быстрая, заусенец упадет на верхний пуансон, выпуклый вогнутый. Чтобы избежать этой проблемы, мы можем выполнить часть теста на разгрузку перед производством, установив разумную скорость и угол разгрузки манипулятора, чтобы он не столкнулся с деталями и плесенью. 4, проверьте усечение: катушка усечения приведет к сильному износу режущей формы, прикрепленной к лезвию, крошечного железного порошка, поэтому он должен быть до того, как в Дунгуане штампуются детали для штамповки штампованного производственного материала, проверьте площадь поверхности двойного усечения или линию прессования, и чистый листовой металл для удаления заусенцев. 5, проверка устройства для очистки листового металла: перед штамповочным производством требуется проверка и ремонт, очистка устанавливается одновременно, детали для штамповки металла в Дунгуане, чтобы более эффективно очищать лист, это также необходимо, а также необходимо обратите внимание на качество зазора валков и чистящего масла. Метод подробно описан на стальной пластине, покрытой красной краской, после мытья стабилизируется, текущая проверка красной краски отменяется раньше из-за формы, предполагается, что скорость удаления не соответствует стандарту, требуется проверка и ремонтная очистка для урегулирования. Очистка масла при отсутствии необходимых срезов производится своевременно. Предыдущее: Требования к качеству изготовления металлических штампованных деталей