Обработка металлических штампованных деталей

Штамповка металлических деталей является одним из основных процессов штамповки, применение которого очень широко. Методом волочения можно изготовить все виды цилиндрических, прямоугольных, ступенчатых, сферических и конических, параболических и других тонкостенных деталей неправильной формы. 1, с полусферической обработкой растяжимого фланца: вытяжка сферических деталей, заготовка и пуансон в верхней части местного контакта, большая часть остального в предстоящем беспрепятственном свободном состоянии. Таким образом, этот вид основной технологии сферических деталей, часть проблемы заключается в том, что локальный контакт серьезно истончает, сморщивает или искривляет часть нестабильности поверхности. 2. Обработка чертежа фланца: часть изделия с растяжимым фланцем будет подвергаться обработке мелкого чертежа. Его напряжение и деформация аналогичны сжатому фланцу. Из-за тангенциального сжимающего напряжения легко мнется, поэтому предел формования в основном ограничивается складками при сжатии. 3, обработка кромки растяжением: фланцевый отдел технологического волочения изделий перед обработкой растяжения. Угол, этот вид материала имеет хорошие требования к обработке пластичности. 4, обработка глубокой вытяжки: более чем предел прочности при вытяжной обработке изделий, необходимо пройти повторное растяжение, которое может быть выполнено два или более раз. После прежнего расположения продуктов обработки растяжения в направлении глубины, снова обработка растяжения в направлении глубины. Широкая полка (растяжимая, первая растяжка растягивается, когда этого требует диаметр полки, сзади растяжка с диаметром полки остается прежней. 5, обработка коническим растяжением: ч/д> 0. 8日,α= 10度; ~ 30°; Глубокая конусность, из-за большой глубины, степень деформации заготовки больше, только на заготовке локальная область контакта с силой формирования пуансона, легко вызвать чрезмерное локальное утончение заготовки и ее разрушение, после многих переходов необходимо постепенное формирование. Метод растяжения лестницы заключался в том, что заготовка ступенчато переходит в лестницу с конусообразной формой разреза, последнее расширение образует конус. Штамповочные детали лестничного переходного металла, включая номер чертежа, процесс и этапы чертежа цилиндра, одинаковы. Точный контакт: желаю вам процветающего бизнеса, все идет хорошо, если вы хотите учиться более динамично, можете сканировать qr-код, обращать внимание на публику. , стремится к прецизионному заводу по обработке самых профессиональных электронных компонентов в мире.