Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Обработка штамповкой деталей из металла, какая постобработка после штамповки +15 лет производителей
При обработке металлических штампованных деталей после завершения обработки часто выполняется постобработка штампованных деталей в соответствии с различными продуктами и требованиями клиентов. Каковы методы постобработки деталей общей штамповки? Сяошо вместе с вами поймет: 1. Обработка полировки поверхности: Обработка полировки поверхности обычно используется в повседневных нуждах. Например, посредством обработки заусенцев на поверхности метизных изделий: мы производим гребенку, которая представляет собой деталь метизов, изготовленную методом штамповки. Затем углы перфорированной гребенки становятся очень острыми, и нам приходится отполировать острые углы до гладкой поверхности, поэтому что он не причинит вреда человеческому организму во время использования. 2. Обработка аэрозольной краской: На заводе по производству оборудования используется обработка аэрозольной краской при производстве крупных метизных изделий. Аэрозольная краска предотвращает ржавчину оборудования, такого как предметы первой необходимости, электрические шкафы и поделки. 3. Гальваника: Гальваника также является наиболее распространенной технологией обработки аппаратного обеспечения. Поверхность фурнитуры гальванизирована с использованием современных технологий, чтобы гарантировать, что изделие не будет плесневелым или расшитым при длительном использовании. Обычная гальваническая обработка включает в себя: винты, штампованные детали, элементы, автомобильные детали, мелкие аксессуары и т. д. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на обработке металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов штамповочных штампов, индивидуальный производственный опыт, ежемесячно более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм и 16 строгие проверки качества. проверять. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!
