Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
По поводу смазки при штамповке техническому составу производителя обработки металлических штампованных деталей есть что сказать. Xiaoshuo следующих производителей поможет вам понять: в прошлом производились заготовки для глубокой вытяжки или повторной штамповки, и все считали, что устойчивое к давлению (EP) смазочное масло является хорошим выбором для защиты пресс-формы. Противозадирные присадки серы и хлора, добавляемые в чистое масло для увеличения срока службы пресс-формы, имеют долгую историю. Однако с появлением нового металла — высокопрочной стали и строгими требованиями по охране окружающей среды, ценность противозадирных смазок на масляной основе снизилась и даже потеряла рынок. При формовании высокопрочной стали при высоких температурах смазочные материалы на масляной основе с противозадирными присадками теряют свои свойства и не могут обеспечить физическую защитную диафрагму формы в условиях экстремальных температур. Полимерная смазка IRMCO для экстремальных температур с высоким содержанием твердых частиц может обеспечить необходимую защиту. По мере того как металл деформируется в штамповочном штампе и температура продолжает расти, смазка на масляной основе с противозадирными присадками становится более жидкой, а в некоторых случаях достигает точки воспламенения или горит (дымит). Смазки для штамповки на водной основе IRMCO обычно имеют гораздо меньшую консистенцию при распылении. По мере повышения температуры в процессе формования он становится толще и жестче. Фактически, смазочные материалы на основе высокомолекулярных полимеров, предназначенные для экстремальных температур, «стремятся к теплу» и прилипают к металлу, образуя диафрагму, которая может уменьшить трение. Этот защитный барьер позволяет заготовке расширяться без растрескивания и склеивания во время формования сложных заготовок, тем самым контролируя трение и текучесть металла. Он эффективно защищает форму, продлевает срок службы формы и повышает прочность штамповки. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенности на обработке металлических штампованных деталей, более 20 000 комплектов штамповочного штампа, опыт производства по индивидуальному заказу, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, точность штамповки до 0,01 мм, 16 качеств. Инспекционные слои проходят строгую проверку. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!