Доля завода по обработке металлических штамповочных деталей: усилия по увеличению срока службы матрицы

Техник завода по обработке металлических штамповочных деталей рассказал автору: благодаря анализу факторов влияния на срок службы штампов для штамповки металла существует множество факторов, влияющих на срок службы пресс-формы, эти факторы следует учитывать при проектировании пресс-формы, чтобы Для разработки более экономичной и эффективной пресс-формы штампы для холодной штамповки специального назначения следует комбинировать с собственными экономичными формами по запросу, опытом технического отдела, суммированы следующие моменты, чтобы каждый мог поделиться знаниями: 2. 1. Правильный выбор материалов для штамповки оборудования. Условия работы штампа хуже, чем у вогнутой матрицы, лучше, чем у материала штампа. Большое количество вырубок, следует уделить внимание выбору материала формы, который должен иметь высокую прочность, хорошую стойкость к истиранию и хорошую вязкость, материалы формы. 2. 2, разумная структура металлических штамповочных деталей, конструкция штамповочной формы, срок службы пресс-формы является необходимой предпосылкой, срок службы штамповочной штамповки металла во многом связан с разумной конструкцией конструкции, в начале проектирования в гарантии другие требования к конструкции штамповочной матрицы. . Необходимо обеспечить, чтобы форма имела ударную вязкость, жесткость и прочность, чтобы штамповка штампа в процессе вырубки штампа выпуклой и вогнутой матрицы и других компонентов не происходила из-за деформации силы вырубки, влияющей, повреждающей или увеличивающей степень износа и рвать. Конструкция пресс-формы должна использоваться в качестве руководства при проектировании пресс-формы, в то же время следует учитывать зазор конструкции пресс-формы, конструкция слишком мала или слишком большой зазор также может увеличить степень износа выпуклых и вогнутых штампов, что может привести к повреждению пресс-формы. , сократить срок службы. 2. 3. Для рационального использования пресс-формы в процессе производства штамповки металла, штампованная заготовка должна быть после процесса фосфатирования или меднения, чтобы уменьшить сопротивление трения в работе, предотвратить укусы формы, поэтому перед штамповкой листовой металл должен пройти предварительный нагрев. улучшить производительность обработки материала, тем самым уменьшая вероятность образования трещин и продлевая срок службы формы. Пробивка смазки также является своего рода хорошим методом, хорошая смазка, очевидно, увеличивает шероховатость поверхности листового металла, снижает сопротивление трению, уменьшает износ и продлевает срок службы формы. При штамповке деталей сложной формы смазка тем более важна. . Отложение формы должно сохранять определенный зазор между верхней и нижней формой, чтобы защитить лезвие от повреждений. Пробейте, пробейте в глубину вогнутой матрицы, чтобы хорошо контролировать, чтобы не изнашиваться. В практике штамповки, вырубки, штамповки через некоторое время вогнутая и выпуклая форма будет изнашиваться, явление износа кромок траншеи. В режиме ремонта снижается сопротивление трения, одновременно предотвращается растрескивание траншеи из-за износа, а также можно избежать вогнутой матрицы и удара после изношенных деталей, дополнительный изгибающий момент, вызванный неравномерным зазором, продлевает срок службы пресс-формы. Снова штампуйте и штампуйте детали после шлифования, зазор лезвия более неравномерный, на этот раз с мелким абразивом для шлифования кромок, полировки, тщательно удаляйте шлифовальные заусенцы, в общем, значение шероховатости поверхности должно достигать Ra 0 или меньше. Менее 10 микрон позволяет мгновенно устранить износ вогнутых и выпуклых лезвий матрицы. 2. 4. Люди, занимающиеся пресс-формой, знают, что хорошее состояние смазки, хорошая смазка, может формовать с антикоррозионной функцией, также может уменьшить тепло трения, трение, ударное давление, уменьшить износ, долговечность пресс-формы. Например, при резке железа, если хорошая смазка, срок службы штампа составляет около 5 раз из-за плохой смазки формы. Кроме того, правильное использование смазочных материалов может продлить срок службы формы. 2. 5. Обработка пресс-форм для холодной штамповки и качество сборки. Срок службы матрицы для холодной штамповки, а также точность и качество ее обработки пропорциональны, чем выше точность и качество, тем дольше срок ее службы. В процессе установки мы будем строго контролировать зазор между пуансоном и матрицей и уменьшать износ. 2. 6. Использование штампа для штамповки металла и сохранение права выбора соответствующего оборудования и высокоточной штамповки, а также соответствующего давления могут эффективно продлить срок службы пресс-формы. В то же время, чтобы уменьшить износ штамповочной пластины, покрытой подходящей смазкой, запечатайте ее, когда она не используется, для герметизации и надлежащей защиты. С непрерывным развитием современных промышленных технологий структура и характеристики промышленного продукта становятся все более сложными, а высокая температура, высокая скорость, высокое трение и коррозионная стойкость рабочей среды становятся все более и более высокими требованиями к высокопроизводительным материалам. Пресс-форма для штамповки металла обладает уникальными преимуществами высокой эффективности производства и широко популярна на предприятии, но рабочая среда пресс-формы для штамповки металла очень плохая, поэтому к производительности работы пресс-формы для штамповки металла предъявляются очень строгие требования, пресс-форма в процессе производства должна имеют длительный срок службы, высокую точность и высокую производительность. 【 Соответствующая рекомендация 】 Подробности: насколько вы знакомы с автомобильными штамповочными деталями новой энергии? Подробности: обмен информацией о штамповочной промышленности: прецизионные детали для штамповки металла, рисунок, как рисовать, имейте в виду, что это несколько шагов.