Металлические штампованные детали анализа двух больших отказов

Штамповка металлических деталей с двумя анализами отказов. Штамповка является первой из четырех основных технологий, ее важность можно себе представить. Штамповочный завод обеспечивает качество готовой продукции, внешний вид и производительность автомобиля, чтобы заложить надежную основу, поэтому обеспечение качества штампованных деталей является автопроизводственным предприятием, которое придает большое значение этой проблеме. А, металлические штампованные детали, почему происходит искажение материала? При прогрессивной штамповке методом высечки методом остаточного материала создается внешний вид кусочков соли. Кусочки соли поворачивают заготовки, основной причиной искажений является влияние силы резания. Вырубка, в результате наличия вырубного зазора, материала со стороны вогнутой матрицы ( Материал деформируется) , опираемся на выпуклую сторону при сжатии. При использовании съемной пластины, используя зажимной материал съемной пластины, чтобы предотвратить деформацию стороны материала матрицы, в этот момент напряжение материала соответствующего изменения. При увеличении разгрузки плиты сила материала заготовки опирается на выпуклую сторону материала на растяжение ( Сила сжатия уменьшается) Сжатие материала и поверхности штампа ( Прочность на растяжение снижается) 。 Штамповка деталей как переворачивание материала на поверхности вогнутой матрицы, вызванное растяжением. Таким образом, при резке давление и давление материала предотвращают поворот кусков соли, что является ключевым моментом искажения. При гибке штамповкой причины и меры борьбы с двоением материала и кручением: 1. Срезание заусенцев на куски соли. Изучите переднюю кромку и обратите внимание, чтобы проверить, является ли зазор разумным. 2 вырубки имеют размытые куски двойного материала и деформацию кручения, что приводит к плохой формовке после гибки, вырубке вырубки с места на снасть. 3 при нестабильности изгиба, вызванной нажатием. В основном направлен на U- и V-образный изгиб. Решите проблему штамповки деталей перед изгибом направляющей, направляющей, в процессе изгиба и процесса изгиба живого материала среднего давления, предотвращение штамповки при изгибе направляющей является ключом к решению проблемы. Во-вторых, почему металлические штампованные детали вызывают слезы? Металлические штампованные детали среди распространенных форм разрыва, процесс штамповки защитного стента с перекосом: вырубная штамповка - - Штамповочный разрез - - Формовка отбортовки - - Нотч - - Флэнжеринг. Разрыв в форме кронштейна промежуточного кожуха, перекошенный в различных формах, разорванная часть в основном распределяется по проходу деталей, угол стенки R, дуга и стенка, например, граница шейки из-за разницы в условиях штамповки и производственного процесса, пропорция переломы разные. Разрыв может быть однократным, а также может быть вызван усталостной трещиной - это невидимое развитие трещины. Анализ причин этого, в соответствии с реальной ситуацией, путем изучения разорванной части изготовления, морфологии перелома и степени скопления повреждений, которые, как предполагается, являются причиной разрыва деталей, поведения прогиба, главным образом воплощенного в процессе формирования фланца, причины этого процесса возникают как следующее: 1. Реализация не достигает назначенного положения, параметры процесса формования в процессе штамповки, технологические требования, материал сердечника, матрица, давление и обе части должны плотно прилегать друг к другу, в скользящем блоке станка скользящее сжатие, формирующее пластическую деформацию листового металла и реализацию. Но теперь из-за подавления неустойчивых дефектов качества деталей это означает, что давление в процессе производства станков находится в состоянии дисбаланса давления. Выясните причину этого: в основном обработка технического персонала не соответствует требованиям процесса, указанным на этом этапе, чтобы своевременно регулировать давление в машине, каждую смену или в переходном периоде, отсутствие взаимной информации о стабильности давления в машине, что приводит к нестабильному качеству продукции. 2. Недостатки конструкции пресс-формы для формования отбортовки, эта форма для публики с двойной полостью слева/справа, из-за содержания этого процесса в дополнение к отбортовке, также имеется как содержание формования формы, в сочетании со специальными сложными деталями, изогнутая поверхность узкая, требования к формованию вогнутый материал сердечника матрицы соответствует формовочной поверхности и так далее, что приводит к условиям конструкции пресс-формы для формирования большого перемещения, площадь давления мала. Разработчики оригинальной конструкции матрицы учитывали только небольшое давление, которое может возникнуть при этой особенности, но пренебрегли ходом направляющей направляющей для формирования сердечника материала. Согласно моему опыту управления качеством штамповки в моей компании, автор обобщает общие проблемы в процессе производства металлических штампованных деталей, причины и меры противодействия, надеясь улучшить качество заводских аналогов штампованных деталей, чтобы предоставить некоторые полезные ссылки.