Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Производители металлических штампованных деталей, с развитием науки и техники, с непрерывным прогрессом штамповки и с растущим спросом клиентов на качество и точность штамповки, им необходимо продолжать расти в исследованиях и разработках, а также совершенствоваться в конструкции пресс-форм. и качество. Качество и эффективность. Сяошуо делится с вами: чтобы устранить остаточное напряжение при шлифовании, штамп для штамповки следует обрабатывать при низкой температуре после шлифования для повышения прочности. Этот процесс является важной частью процесса производства пресс-форм. Необходимо строго контролировать шкалу температур ковки, составлять точную шкалу нагрева, выбирать точный метод силы ковки и медленное охлаждение или своевременный отжиг после ковки. Особое внимание следует уделять тому, чтобы избежать окисления и обезуглероживания во время закалки и нагрева штампа. Масштаб процесса термообработки должен строго контролироваться. Из-за закалочного напряжения и сетчатой науглероженной структуры под действием силы шлифования фазовое изменение структуры может легко привести к растрескиванию заготовки. Этот этап является важной частью термообработки формы. Разница между материалами и требованиями к производству деталей заключается в выборе отжига, нормализации или закалки и отпуска и т. д. для устранения недостатков ковочных заготовок и совершенствования технологии обработки металлических штампованных деталей. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенность на производстве штампованных деталей. Более 20 000 комплектов штамповочных штампов, опыт обработки и производства на заказ, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, 3 миллиона штамповок в день, 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!