Металлические штамповочные детали контролируют проверку каждой партии штамповочного сырья для клиентов.

Металлические штампованные детали, сырье являются предпосылкой для плохих и квалифицированных штамповочных заводов, исходя из причин выбора клиентом сырья, хорошо выполняют анализ и тестирование, чтобы предоставить клиентам более качественные штампованные детали. 1. Химический анализ и металлографический контроль анализируют содержание химических элементов в материале, определяют уровень и однородность зерна материала, оценивают уровень свободного цементита, полосовой структуры и неметаллических включений в материале, проверяют усадку материала, Такие дефекты, как расшатанность. 2. Проверка материалов Материалами штампованных деталей в основном являются горячекатаные или холоднокатаные листовые материалы. Сырье металлических штампованных деталей должно иметь сертификат качества, подтверждающий соответствие материалов указанным техническим требованиям. При отсутствии сертификата качества или по другим причинам завод металлических штамповочных деталей может при необходимости выбрать сырье для повторной проверки. 3. Испытание на формуемость. Проведите испытание на изгиб и выдавливание материала, чтобы определить индекс деформационного упрочнения и коэффициент пластической деформации материала. Кроме того, метод испытания формуемости стали можно проводить в соответствии с методами испытания и формуемости тонкой стали. 4. Испытание на твердость При испытании на твердость металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно проверять с помощью других испытательных инструментов. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности, сосредоточенной на штамповке металлических деталей, более 20 000 комплектов обработки и производства пресс-форм по индивидуальному заказу, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм ежемесячно, 3 миллиона штамповочных производственных мощностей в день, точность продукции до 0,01 мм16, строгий контроль качества и доставка. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством массового производства.