Анализ штампов для штамповки металла

Соответствующая конструкция штамповочного оборудования является основой успешной разработки пресс-форм. Как добиться хорошего дизайна, в основном известно после испытаний пресс-формы, но уже слишком поздно, и иногда для его исправления требуется много затрат и рабочей силы. В настоящее время используются точки CAE. Снижение стоимости. На этапе проектирования заранее моделируется процесс штамповки, чтобы понять правильность конструкции пресс-формы. Конструктивные изменения вносятся с целью повышения качества проектирования пресс-форм, сокращения количества испытаний пресс-форм и времени разработки пресс-форм, связанных с проектированием пресс-форм для штамповки металлов. Основная технология и содержание анализа и анализа представлены в таблице 1. Таблица 1. Ключевые технологии анализа конструкции штамповочного штампа. Техническое содержание основной технологии. Конструкция пресс-формы 1.1 Планирование проекта или список материалов 1.1.1 Баланс и сила силы пресс-формы 1.1.2 Проект корректировки и конструкция пустой станции 1.2. Проектирование конструкции пресс-формы 1.2.1 Расчет давления связующего 1.2.2 Расчет жесткости и прочности пресс-формы 1.2.3 Проектирование вставки для управления лезвием формы Применение технологии САПР 1. Компьютеризация проектных данных, 2. Стандартизация деталей, Модульность или унификация, 3. Параметризация метода проектирования. 4. Применение технологии САПР, 5. Двумерная система САПР (для штампов непрерывной высечки) 6. Трехмерная система CAD (для штампов для штамповки листового металла) 7. Специальное ориентированное на пользователя применение программного обеспечения САПР для проектирования Технология CAE 1. Моделирование упругого изгиба, 2. Моделирование предела формовки листового металла 3. Технология компьютерных тестовых форм Предыдущий пост: Как уменьшить упругость при гибке деталей прецизионной штамповки