Дефекты штамповки металла по проекту

В промышленности штамповки металлических деталей в конце 1970-х и начале 80-х годов ранее был внедрен ряд передовых зарубежных технологий для переваривания и поглощения, но из-за отсутствия достаточного оборудования и программного обеспечения. Согласно зарубежному опыту, внедрение технологий и средств, необходимых для переваривания и всасывания, составляет около 1:7, и в нашей стране они встречаются поздно, переваривание, всасывание, темпы медленные. Конкуренция на рынке, по сути, техническая сила. За рубежом имеют для этого первостепенное значение и увеличиваются инвестиции, захват технических командных высот. Фонды научных исследований и разработок каждой крупной известной компании составляют 4% ~ 5% ее продаж, ключевые области - 10%. В настоящее время в нашей стране, хотя существует ряд высших учебных заведений, занимающихся научно-исследовательской работой, много теоретических исследований, научно-исследовательских достижений, патентов, статей находятся на довольно высоком уровне, но не тесно интегрированы с реальным производством, особенно медленно перейти в сырьевые товары. Дефекты конструкции металлических штампованных деталей, которые заключались в следующем: обработка деталей пресс-формы и ошибка проектирования чертежей, область, четко обозначенная на чертежах, должна быть выведена за пределы области. Но в результате давления сердечника модальностей снова сталкиваются после того, как формование отливки принимается для обработки направляющей поверхности, поверхность обработки и поверхность направляющей матрицы совпадают после того, как существует ошибка зазора, в материале формы, возникшем во время нормальной работы сердечника давления, осталось / верно. 1, давление материала сердечника, ориентированная на длину конструкции, составляет 125 мм, фактическая ориентация металлических штампованных деталей Дунгуань длиной 115 мм, хотя и находится в рамках конструкции, но более чем удерживает часть движения 115 мм, эффективно направляет длину 10 мм. , давление является основой нестабильности, никаких проблем с позиционированием продукта. 2, образуя высоту 115 мм, необходимо спроектировать специальную направляющую, а не по обрабатываемой поверхности и направлению распределения зазора скольжения стенки штампа, боковое трение увеличивается, эффект самосмазывания очень плохой, сильная боковая сила не может быть устранена, может причина, вызванная длительным износом после ориентации серийного производства между увеличением зазора при штамповке оборудования Дунгуань, потере формы заранее, нормальный направляющий эффект, что приведет к ужасному качеству аварии. A: введение в производство процесса точной штамповки металла.