loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Знания в области литья металлических форм

Литье в металлические формы также называют литьем в твердые формы. Это метод литья, при котором жидкий металл разливается в металлические формы для получения отливок. Форма изготовлена ​​из металла и может использоваться многократно (сотни и тысячи раз).

Сравнение металла с литьем и литьем в песчаные формы: есть много преимуществ с точки зрения технологии и экономики.

1. Механические свойства металлических отливок выше, чем отливок в песчаные формы. Для того же сплава его прочность на разрыв может быть увеличена в среднем примерно на 25%, предел текучести в среднем примерно на 20%, а также значительно улучшены его коррозионная стойкость и твердость; 2. Точность и чистота поверхности отливок выше, чем у отливок в песчаные формы, а качество и размеры стабильны. ; 3. Выход процесса отливок высок, а расход жидкого металла снижается, экономия обычно составляет 15-30%; 4. Без песка или с использованием меньшего количества песка обычно можно сэкономить 80-100% формовочных материалов.

Кроме того, эффективность производства литья в металлические формы высока; уменьшаются причины дефектов литья; процесс прост, его легко механизировать и автоматизировать. Хотя литье в металлические формы имеет множество преимуществ, оно также имеет и недостатки. Такие как: 1. Стоимость изготовления металлических форм высока; 2. Металлические формы герметичны и не имеют уступов, из-за чего легко могут возникнуть такие дефекты, как недостаточная промывка, растрескивание или просвет чугунов; 3. При отливке металлических форм рабочая температура форм, температура разливки и скорость разливки сплава, время пребывания отливки в форме и используемое покрытие очень чувствительны к качеству отливки и должны учитываться. строго контролируется.

Отливки, которые можно производить методом литья в металлические формы, в настоящее время имеют определенные ограничения по весу и форме. Например, черные металлы могут быть отливками только простой формы; вес отливок не может быть слишком большим; Толщина стенки также ограничена и мала. Толщина стенки отливки не может быть отлита. Поэтому при принятии решения об использовании литья в металлические формы необходимо всесторонне учитывать следующие факторы: форма и вес отливки должны быть подходящими; должно быть достаточное количество партий; допустимый срок выполнения производственного задания

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.

Выводные рамки являются важным компонентом в производстве электронных устройств и полупроводников.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect