Вопросы, требующие внимания при проектировании матрицы непрерывной штамповки (2)

Точность: используемый нами процесс непрерывного производства пресс-форм позволяет выполнять несколько процессов в одной и той же форме, поэтому он имеет огромное преимущество однократного формования. Все высокоточные матрицы непрерывного волочения разрабатываются и производятся нами самостоятельно. Мы уже говорили о 6 вопросах, на которые необходимо обратить внимание при проектировании штампов непрерывной штамповки. На самом деле есть еще много вещей, которые следует отметить. Мы продолжим в этой статье. 1. При пробивке несколькими пуансонами длина маленького пуансона не должна быть слишком большой. Для штампов с несколькими пуансонами можно изготовить пуансоны разной высоты в зависимости от размера пуансона, образуя ступенчатое расположение, которое позволяет избежать давления пробивки каждого пуансона. В то же время это может эффективно уменьшить силу пробивки каждого пуансона. форма. Следует отметить, что длина маленького пуансона не должна быть слишком большой, иначе возникнут проблемы из-за недостаточной жесткости. 2. В качестве упругих элементов в непрерывных формах и других автоматических штампах не рекомендуется использовать резину или полиуретановую резину. Для непрерывных форм, таких как высокоэффективные производственные формы, если для разгрузки используются резиновые и полиуретановые упругие элементы, с одной стороны, сила разгрузки может быть недостаточной. Ненадежная разгрузка. С другой стороны, их жизнь ограничена. Чтобы обеспечить надежную и нормальную работу пресс-форм непрерывного действия и сократить объем технического обслуживания, в качестве разгрузочных компонентов обычно следует использовать мощную квадратную пружину со сроком службы более 1 миллиона человек. 3. Сложную форму в штампе непрерывной штамповки нельзя вырубать за один раз. Сложную форму в штампе непрерывной штамповки нельзя вырубать за один раз. Его следует разбить на несколько отверстий простой формы и пробить в несколько этапов. 4. Штамп непрерывной вытяжки не может игнорировать дизайн пустой станции. Непрерывное волочение осуществляется на длиннополосном материале без отжига материала и других обработок. Он обладает характеристиками высокой эффективности производства, экономии труда и автоматической штамповки. Для штампа непрерывного волочения многопроходного волочения при разработке макетного чертежа часто оставляют одну или две пустые станции после первого волочения или первого рисунка, оставляя некоторую свободу действий, чтобы после пробы можно было внести соответствующие изменения и изменения. Регулировка. 5. Ширина канавки для штифта плавающего материала непрерывной матрицы должна быть рассчитана разумно. Чтобы обеспечить точную подачу материала и избежать царапин на рабочей поверхности матрицы, обычно катушку следует поднимать, чтобы уменьшить сопротивление подаче. По этой причине по ширине материала используются боковые направляющие, устройство бокового прижима и поплавковый штифт. Боковая направляющая пластина и боковой прижимной блок используются для позиционирования непрерывной формы со стороны материала с меньшей точностью, а плавающий штифт для материала используется для позиционирования непрерывной формы со стороны материала с высокой точностью. 6. Не следует игнорировать выпускную пластину матрицы непрерывной штамповки. Важным содержанием является конструкция разгрузочной пластины направляющего устройства (разгрузочного устройства). Плохая конструкция разгрузочной пластины не только повлияет на эффективность производства пресс-формы непрерывного действия, но также сократит срок службы пресс-формы непрерывного действия и увеличит затраты на техническое обслуживание. Поэтому проектировщику пресс-формы следует уделять этому достаточно внимания. [Рекомендация по теме] Узнайте больше: Каковы методы полировки поверхности нержавеющей стали? Узнайте больше: Производственные характеристики пресс-форм для штамповки автомобильных деталей. Понимание деталей: Конструктивные особенности пресс-форм для штамповки автомобильных деталей.