loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Освоить передовую технологию термообработки для производства высококачественного высокопрочного крепежа.

Процесс термообработки оказывает существенное влияние на высокопрочный крепеж, особенно на его внутреннее качество. Поэтому для производства качественного высокопрочного крепежа необходимы передовые технологии термообработки и контроль процесса термообработки.

Термическая обработка позволяет сделать высокопрочные крепежные детали определенной прочностью, хорошей пластичностью, вязкостью, низкой чувствительностью к надрезам и высокой прочностью на изгиб, требуемой конструкцией, а также избежать явления релаксации и других комплексных механических свойств и производительности использования, чтобы обеспечить качество и надежность крепежных изделий и повышение конкурентоспособности на рынке крепежной продукции.

Процесс термообработки характеризуется изменением внутренней структуры материала для получения необходимых характеристик и качества различных крепежных изделий. Материал или форма застежки в процессе изготовления обычно не изменяются. Поскольку качественные характеристики изделий, получаемые при термообработке, часто являются неинтуитивными внутренними качествами (такими как прочность материала на разрыв, уменьшение площади, удлинение и т. д.), чтобы обеспечить качество термообработки в процессе При производстве крепеж обычно регулируется с помощью специального оборудования. Или испытание печным образцом, но из-за ограничения количества контрольных выборок и места контроля контроль является частичным или индивидуальным для каждой спецификации крепежа или даже крепежа каждой печи. Трудно определить 100% качество термообработки. Поэтому все результаты испытаний не могут в полной мере отражать качество термообработки всей партии крепежа или всего крепежа.

Поскольку производство термообработки разбивается на партии в зависимости от количества печей или непрерывного производства, при возникновении проблем с качеством термообработки все предыдущие усилия будут сброшены, что приведет к большим потерям. Если не заметить дефекты термообработки, могут возникнуть серьезные механические неисправности, приводящие к неисчислимым потерям. Поэтому для процесса термообработки особенно важно строго контролировать весь процесс производства термообработки и осуществлять комплексный контроль качества. Проведение работ по сертификации серии ISO 9000 в отрасли крепежных изделий имеет особое значение и привлекло всеобщее внимание. Производство термообработки неотделимо от четырех элементов: человека, машины, материала и метода (Человек, Машина, Материал, Метод, обозначаемых как 4М), как и другие производственные процессы. Защита окружающей среды здесь не рассматривается. Они являются основными факторами, влияющими на качество продуктов термической обработки. , Взаимное влияние, взаимное ограничение и в конечном итоге определяют качество термообработки крепежных изделий.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect