Обслуживание плоских металлических шайб, вогнутых и выпуклых форм шайб + 20 000 комплектов изготовления пресс-форм по индивидуальному заказу.

Металлические плоские шайбы формируются путем штамповки металлического сырья через форму шайбы под давлением штамповочного станка. Поэтому качество форм для прокладок и ежедневное обслуживание играют важную роль в производстве и обработке. Сяошуо предлагает вам несколько методов обслуживания: 1. При разборке выпуклых и вогнутых форм обращайте внимание на исходное состояние формы, чтобы ее можно было легко восстановить при последующей сборке формы; при наличии колодок или смещений колодки должны быть выгравированы на деталях. Запишите толщину пленки. 2. Для замены пуансона попробуйте вставить зачистной блок и матрицу, чтобы убедиться, что они гладкие и ровный ли зазор между вставкой и матрицей; для смены матрицы необходимо также попробовать, ровный ли зазор между вставкой и пуансоном. 3. Поскольку после заточки пуансона становится короче, необходимо добавить прокладки для достижения необходимой длины. Проверьте, достаточна ли эффективная длина пуансона. Для замены сломанного пуансона необходимо выяснить причину, а также проверить, нет ли на соответствующей вогнутой форме сколов и не требуется ли шлифовка режущей кромки. 4. При сборке пуансона проверьте, достаточен ли зазор между пуансоном и неподвижным блоком или неподвижной пластиной. Если есть блок пресса, проверьте, есть ли запас для перемещения. Сборочный штамп следует разместить горизонтально, а затем положить на поверхность штампа с помощью плоского железного бруска, постучать по нему медным стержнем, при этом он не должен быть наклонен и постукивать с силой, а нижняя часть штампа должна быть скошена. . После установки проверьте, совпадает ли поверхность вогнутой матрицы с поверхностью матрицы. 5. После сборки пуансона и матрицы проверьте ленту материала, чтобы убедиться, что детали установлены неправильно или перепутаны. Проверьте, не перепутаны ли матрица и подушки матрицы, не заблокировано ли вырубное отверстие, и замените его новым. Нужно ли украсть детали, нужно ли украсть достаточное количество материалов и нужно ли плотно запирать форму. 6. Обратите внимание на подтверждение фиксации винтов съемной пластины. При фиксации он должен быть сбалансирован и затянут изнутри наружу. Не блокируйте сначала один винт, а затем другой винт, чтобы не вызвать наклон съемной пластины. Это может привести к поломке пуансона или снижению точности формы. Аппаратное обеспечение, 15 лет изобретательности и сосредоточенности на металлических плоских шайбах, более 20 000 комплектов опыта производства пресс-форм по индивидуальному заказу, более 100 комплектов мощностей по обработке пресс-форм в месяц, 3 миллиона штамповок в день, точность штамповки до 0,01 мм и 16 строгих проверок качества. . Вы можете быстро решить критическую по времени проблему точной штамповки деталей, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!