Основы технического обслуживания непрерывной штамповки

Обслуживание непрерывной формы должно осуществляться осторожно и терпеливо, шаг за шагом, а не вслепую. При ремонте формы из-за неисправности необходимо прикрепить поясной ремень, чтобы облегчить поиск проблемы. Откройте форму, проверьте состояние формы по ленте материала, подтвердите причину неисправности, выясните проблему, а затем очистите форму перед ее снятием. При удалении формы усилие должно быть равномерным. Для конструкции пресс-формы, в которой зачистная пружина находится между неподвижной пластиной и зачистной пластиной, а зачистная пружина находится непосредственно на внутренней направляющей колонне, зачистную пластину следует снять, чтобы обеспечить балансировку и выталкивание зачистной пластины. Наклон съемника может привести к поломке пуансона в форме. 1. Уход за выпуклыми и вогнутыми формами. При разборке выпуклых и вогнутых форм обращайте внимание на исходное состояние формы, чтобы ее можно было легко восстановить при последующей сборке формы. Если есть накладка или сдвиг, толщину прокладки следует выгравировать на детали и сделать это хорошо. запись. Чтобы заменить пуансон, попробуйте вставить зачистной блок и матрицу, чтобы убедиться, что они гладкие, и попытайтесь увидеть, является ли зазор между вставкой и матрицей ровным, и является ли зазор между матрицей и пуансоном ровным, когда заменяя матрицу, необходимо также постараться проверить, ровный ли зазор между вставкой и пуансоном. Ввиду укорочения пуансона после заточки пуансона необходимо добавить прокладки для достижения необходимой длины и проверить, достаточна ли эффективная длина пуансона. 2. Обслуживание стриппера. Съемник можно сначала поднять с помощью двух отверток, а затем обеими руками сбалансировать силу и вынуть его. Если разборка затруднена, проверьте, очищена ли внутренняя часть формы, полностью ли разобраны стопорные винты, не повреждена ли форма из-за заклинивания, выясните причину, а затем проведите соответствующую обработку, а не выбрасывайте вслепую. этого. При сборке съемной пластины сначала очистите пуансон и съемную пластину, добавьте смазочное масло в направляющую стойку и направляющую пуансона, ровно установите его, а затем нажмите на него обеими руками и повторите это несколько раз. Если он слишком тугой, выясните причину (нормально ли ориентированы направляющая стойка и направляющая втулка, нет ли повреждений в различных частях, плавно ли движется новый пуансон, правильное ли положение съемной пластины), выясните причину, а затем проведите соответствующее лечение. 3. Осмотр направляющего положения. Проверьте зазор между направляющей стойкой и направляющей втулкой, нет ли прожогов или следов износа, а также нормально ли состояние подачи масла в направляющую формы. Износ направляющих и нарушение точности снижают точность формы, и в различных частях формы возникают проблемы. Необходимо проводить надлежащее техническое обслуживание и регулярную замену. Проверьте точность направляющей материала. Если направляющий штифт изношен, он потерял надлежащую точность и функцию направляющей ленты и должен быть заменен. Проверьте состояние выталкивающей пружины и выталкивающей пружины, чтобы убедиться, что она не сломана или не сломалась после длительного использования, устала и потеряла свою первоначальную прочность. Необходимо проводить регулярное техническое обслуживание и замену, в противном случае это приведет к повреждению формы или нарушению плавности производства. 4. Регулировка зазора формы. Отверстие для позиционирования стержня формы изнашивается из-за частых и многократных комбинаций стержней формы, что приводит к большим зазорам после сборки (неплотность после сборки) или неравномерным зазорам (вызывает отклонения позиционирования), что приводит к продавливанию. Если форма поперечного сечения ухудшена, пуансон легко ломается, имеет заусенцы и т. д., вы можете проверить состояние поперечного сечения после штамповки, чтобы правильно отрегулировать зазор. Когда зазор небольшой, сечение меньше. Когда зазор большой, сечение больше, а заусенец больше. Разумный зазор можно получить путем смещения. После настройки его следует правильно записать. На боковой стороне штампа также можно нанести отметки для облегчения операций последующего технического обслуживания. Рекомендуемая статья: Несколько структурных форм широко используемых гибочных штампов и их соответствующие характеристики. Предыдущий пост: Исследование проблем поверхностной деформации и профилактических мер при волочении штампов.