Основы технического обслуживания штамповочных и вогнутых форм на предприятиях по обработке штампованных деталей.

Заводам по обработке штампованных деталей необходимо поддерживать штатные пресс-формы. Каковы методы обслуживания выпуклых и вогнутых форм? Давайте кратко поговорим об этом; Завод по обработке штампованных деталей должен обращать внимание на исходное состояние формы при разборке охватывающей и охватывающей форм, чтобы облегчить восстановление во время последующей сборки формы. При наличии накладки или смещения толщину прокладки следует гравировать на детали и дорабатывать. запись. При замене пуансона попробуйте вставить разгрузочный блок и матрицу, чтобы проверить, ровный ли он, ровный ли зазор между вставкой и матрицей, равномерный ли зазор между матрицей и пуансоном при смене пуансона. . После шлифовки пуансона его укорачивают и нужно добавить прокладку для достижения необходимой длины. Необходимо проверить, достаточна ли эффективная длина пуансона. Для замены сломанного пуансона выясните причину и проверьте, нет ли на соответствующей вогнутой форме сколов и нужно ли шлифовать режущую кромку. При сборке пуансона проверьте, достаточен ли зазор между пуансоном и неподвижным блоком или неподвижной пластиной. Если есть блок пресса, проверьте, есть ли запас хода. Сборочный штамп следует разместить горизонтально, а затем установить его на поверхность штампа с помощью плоского железного бруска, например медного стержня, чтобы постучать по нему. Не размещайте его наклонно и не прилагайте усилий. Нижняя часть штампа должна быть скошена. После установки проверьте, совпадает ли поверхность вогнутой матрицы с поверхностью матрицы. После сборки пуансона и матрицы проверьте ленту материала, чтобы убедиться, что детали установлены неправильно или наоборот. Проверьте, не перепутаны ли матрица и подушки матрицы, не заблокировано ли вырубное отверстие и не нужны ли новые детали. Кража материалов, достаточно ли материала украсть и нужно ли плотно запирать форму. Обратите внимание на подтверждение фиксации винта съемной пластины. При запирании его следует перекрещивать изнутри наружу со сбалансированной силой. Не затягивайте сначала один винт, а затем блокируйте другой винт, чтобы избежать наклона съемной пластины и поломки пуансона или снижения точности формы. Рекомендуемая статья: Морщины и трещины при обработке деталей штамповкой глубокой вытяжки Предыдущая: Принцип работы при обработке штамповкой деталей