Обработка металлических штамповочных деталей в Куньшане, что такое функция непрерывного штампового ремня + производственная мощность 3 миллиона спринтов в день

Специалисты по штамповке металла, ответственные за обработку и производство деталей для штамповки металла из Куньшаня, рассказали о подробном объяснении формы непрерывной штамповки при штамповке металла. Сяошуо собрал для вас некоторые знания и предлагает вам изучить их ниже: 1. Функция непрерывной штамповки: Непрерывная пресс-форма предназначена для организации процесса штамповки (станции), необходимой для изготовления изделия в одном и том же наборе форм для штамповки. Материал, используемый в непрерывной пресс-форме, представляет собой рулонный материал, и материал отправляется на каждую отдельную инженерную станцию ​​в пресс-форме на равном расстоянии с помощью питателя для штамповки, и изделие завершается на инженерной станции. В непрерывной пресс-форме материалы обрабатываются поэтапно: штамповка, разделение, гибка... и т. д., а остальные материалы полуфабрикатов каждой машиностроительной станции соединяются, что называется полосой. Как правило, часть, которая принимает материал в форме и соединяет полуфабрикаты с готовой продукцией различных технологических станций, называется лентой материала. Опытные проектировщики пресс-форм могут узнать конструкцию этого набора форм, наблюдая за лентой материала. 2. Состав ленты материала непрерывной матрицы: Лента материала состоит из позиционирующего отверстия и ширины материала. Основная функция позиционирующего отверстия заключается в том, чтобы обеспечить отправку материала на каждую инженерную станцию ​​на равном расстоянии для обработки штамповки, чтобы обеспечить точность обработки штамповки. Оставшийся материал ширины кромки в основном используется для соединения и передачи полуфабрикатов каждой инженерной станции, а полуфабрикаты соединяются и отправляются на следующую инженерную станцию ​​для штамповки. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения на штамповке металлических деталей Куньшань, производственный цех площадью 5000 квадратных метров, сотни прецизионного производственного оборудования, более 20 инженеров-конструкторов Ru0026D, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм и ежедневная производственная мощность 3 миллиона штамповок. раз, а точность штамповки может достигать 0,01 мм, строго проверяются 16 слоев контроля качества. Он может быстро решить насущную проблему времени при выборе оборудования для штамповки, решить проблему точности штамповки и решить проблему качества продукции. Уже 15 лет я добросовестно и нацелен на результат ваших потребностей в результатах работы!