Штамповочные детали из металла в Куньмине, как решить проблему пружинения, вызванного изгибом штампованных деталей + 15-летний опыт производителя

Технические специалисты производителя штампованных деталей в Куньмине рассказали, что штамповочные фабрики часто допускают различные дефекты при производстве штампованных деталей. Следующий Xiaoshuo анализирует причины и предлагает профилактические меры, основанные на конкретных методах, и делится с вами: Изгиб детали 1) Причины: 　　 отскок материала приводит к тому, что продукт становится неквалифицированным; позиционер изношен и деформирован, а позиционирование полоски неточное, необходимо заменить новый позиционер; в ненаправляющей гибочной матрице. При регулировке пресса положение нижней мертвой точки ползуна пресса регулируется неправильно, что также приведет к тому, что форма и размер изогнутой детали будут неудовлетворительными; прижимное устройство формы выходит из строя или вообще не оказывает прижимного эффекта, и силу прижима необходимо отрегулировать или заменить. Пружина заставляет его работать правильно. 2) Меры по снижению упругости: 　　 выбирать штамповочные материалы с большим модулем упругости, малым пределом текучести и относительно стабильными механическими свойствами; увеличить процесс коррекции и использовать корректирующий изгиб вместо свободного изгиба; материал должен быть отожжен перед гибкой, чтобы материал, закаленный холодной деформацией, заранее размягчился. Затем его нужно согнуть и сформировать; если деформация формы возникла в процессе штамповки и ее сложно устранить; наклон пуансона и матрицы следует заменить или подровнять, а зазор между пуансоном и матрицей должен быть равен меньшей толщине материала; увеличить площадь контакта штампа и заготовки, уменьшить площадь контакта пуансона и заготовки; примените метод «чрезмерной коррекции», чтобы уменьшить влияние пружинения. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на штамповке металлических деталей в Куньмине, более 20 000 комплектов индивидуальных штампов, опыт производства штампов, ежемесячная мощность обработки более 100 комплектов форм, сотни прецизионного производственного оборудования, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов и шелкография. Например, точность штамповки до 0,01 мм, сырье импортируется и соответствует оригинальному национальному стандарту, а 16 проверок качества строго контролируются. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!