Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Технические специалисты завода по обработке штамповки алюминиевых сплавов в Куньмине рассказали о некоторых технических требованиях к обработке штамповки, которые определяют качество штампованной продукции. Итак, знаете ли вы все эти технологии? Следующий мастер оборудования разобрался с некоторой важной информацией, и пусть все взглянут: 1. Химический анализ, металлографический контроль позволяют анализировать содержание химических элементов в материале, определять уровень и однородность зерна материала, оценивать свободное проникновение в материал. Уровень углеродистости тела, ленточной структуры и неметаллических включений, проверка усадки материала, пористости и других дефектов. 2. Контроль материала Материалы, обрабатываемые штамповкой деталей, представляют собой в основном горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) листовые материалы. Сырье металлических штампованных деталей должно иметь сертификаты качества, подтверждающие соответствие материалов указанным техническим требованиям. При отсутствии сертификата качества или по другим причинам производитель металлических штампованных деталей может при необходимости выбрать сырье для повторной проверки. 3. Испытание на формуемость. Выполните испытание на изгиб и испытание на выдавливание материала, определите значение индекса деформационного упрочнения n и значение коэффициента пластической деформации r материала и т. д. Кроме того, метод испытания формуемости стальной пластины может соответствовать методу испытания формуемости тонкой стальной пластины. ладить. 4. Испытание на твердость При испытании на твердость металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой поверхности, их нельзя проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Аппаратное обеспечение, 15 лет работы на Куньминском заводе по обработке штамповки алюминиевых сплавов, сотни обрабатывающего и производственного оборудования, более 20 000 комплектов индивидуального производственного опыта в штамповочных штампах, ежемесячная производственная мощность более 100 комплектов форм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона штампов, и точность штамповки до 0,01 мм, 16 проверок качества строго контролируются, уделяя особое внимание качеству и тщательному дизайну. Он может быстро решить срочные проблемы, решить проблемы с точностью штамповки и решить проблемы с качеством продукции. Выбирайте, выбирайте и будьте уверены!