Обработка штампованных деталей из металла в Цзинане, как решить проблему отскока материала + система точного проектирования 3.0

Сотрудники штамповочного производства, ответственные за обработку металлических штампованных деталей в Цзинане, сказали, что есть несколько более сложных штампованных деталей, и свойства металлических материалов будут различаться в зависимости от выбранных материалов, поэтому они столкнутся с проблемой пружинения материала. , так как это сделать? Как решить эту проблему? Позвольте мне разобраться с вами в следующем: Анализ причины пружинения: Позиционер изношен и деформирован, а полоска расположена неточно, и необходимо заменить новый позиционер; В ненаправляющей гибочной матрице давление регулируется на прессе. Неправильная регулировка положения нижней мертвой точки ползуна станка также приведет к некачественному формированию и размеру гнутой детали; прижимное устройство формы выходит из строя или вообще не удерживает материал, необходимо отрегулировать силу прижима или заменить нажимную пружину, чтобы она работала правильно. Ввиду плохой упругости обрабатываемых материалов металлических штампованных деталей Цзинаня Сяошуо предлагает решить следующие проблемы: выбирать штамповочные материалы с большим модулем упругости, небольшим пределом текучести и относительно стабильными механическими характеристиками; увеличить процесс коррекции и использовать корректирующий изгиб вместо свободного изгиба; материалы должны быть проведены перед гибкой. Отжиг: наклепанный материал заранее размягчается, а затем сгибается в форму. Если деформация формы возникла в процессе штамповки и ее сложно устранить; наклон пуансона и матрицы следует заменить или подровнять, а зазор между пуансоном и матрицей должен быть равен меньшей толщине материала; площадь контакта матрицы с заготовкой должна быть увеличена, а выпуклость уменьшена. Площадь контакта между формой и заготовкой. Аппаратное обеспечение, 15 лет сосредоточения внимания на обработке металлических штампованных деталей в Цзинане, более 20 000 комплектов обработки и производства пресс-форм, точность продукции может достигать 0,01 мм, ежедневная производственная мощность 3 миллиона ходов и 16 проверок качества строго для контроля качества. Он может быстро решить ваши срочные проблемы, решить проблемы с точностью вашей продукции и удовлетворить требования к качеству штампованных деталей вашего оборудования. Выбирайте, выбирайте будьте уверены!