Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
Горячее сопло глянцевой формы должно быть оснащено уплотнительной иглой, а каждое горячее сопло должно иметь независимый воздушный канал, чтобы время впрыска и количество клея каждого горячего сопла можно было контролировать отдельно через электромагнитный клапан. и реле времени, которое используется для литьевой машины. Хорошие необходимые препараты.
Машина для измерения температуры глянцевой формы использует эту машину для генерации высокотемпературного пара (максимальная температура составляет 200 градусов, котел не требуется), и температура быстро подается в форму, так что температура формы мгновенно повышается, и гарантируется текучесть смолы в полости формы. Используя высокотемпературную пароводяную воду, сделайте на форме канал постоянного нагрева (аналогично каналу охлаждения обычной формы). Когда машина для литья под давлением подает высокотемпературную паровую воду перед открытием формы, сначала поднимите температуру формы до заданного значения, а затем начните впрыскивать пластик в полость формы, а давление впрыска поддерживается во время впрыска охлажденной конюшни машины. замороженная вода для мгновенного охлаждения формы. Спуститесь (минимальная температура воды 10 градусов). Благодаря мгновенному охлаждению время охлаждения продукта значительно сокращается, что соответствует требованиям современной технологии литья под давлением. После того, как температура формы быстро упадет до заданного значения, форму открывают, и весь процесс литья под давлением завершается.
Целью литья под давлением с высоким глянцем, выполняемого с помощью термомашины для формования с высоким глянцем, является быстрое повышение температуры формы до температуры 110–130°С перед впрыскиванием клея. Температура также определяется теплопроводностью пластикового материала и формы. Охлаждение является лишь вспомогательным продуктом и ускоряет работу продукта. Формование, но эффективно сокращает время формования. Быстрое охлаждение и быстрый контроль температуры нагрева машины для получения глянцевой пресс-формы играют важную роль в обеспечении однородной текучести пластика в процессе литья под давлением и значительно повышают выход продукции.