loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Знакомство с технологическими требованиями и техническими требованиями к прецизионным штамповочным изделиям из металла.

С улучшением качества жизни прецизионные детали для штамповки металла проникли в различные области, будь то промышленное производство или повседневная жизнь, во многих местах используются различные детали для штамповки металла, которые тесно связаны с нашей жизнью и неотделимы друг от друга. Какие технологические и технические требования необходимы заводу по обработке метизов для производства штампованных деталей метизов, чтобы производить метизную продукцию, отвечающую требованиям производства и жизни потребителей? Требования к процессу прецизионной штамповки металлических деталей 1. Материалы, используемые для металлических штампованных деталей, должны не только соответствовать техническим требованиям конструкции изделия, но также соответствовать требованиям процесса штамповки и требованиям обработки после штамповки (например, резка, гальваника, сварка и т. д.). 2. При проектировании конструктивной формы штамповочных деталей лучше всего использовать простые и разумные поверхности (такие как плоскости, цилиндрические поверхности, спиральные поверхности) и их комбинации, и в то же время стараться минимизировать количество обрабатываемых поверхностей и наименьшая площадь обработки. 3. Выберите разумный метод подготовки заготовок в механическом производстве, который может напрямую использовать профиль, литье, ковку, штамповку и сварку. Выбор заготовки связан с конкретными техническими условиями производства и, как правило, зависит от партии продукции, свойств материала и возможностей обработки. 4. Требования к производительности штамповки металла. В процессе формования, чтобы облегчить деформацию штамповки и улучшить качество деталей, материал должен иметь хорошую пластичность, небольшой коэффициент текучести, большой коэффициент направленности толщины пластины и небольшой коэффициент направленности плоскости пластины. , Отношение предела текучести материала к модулю упругости невелико. Для процесса разделения материал не обязательно должен обладать хорошей пластичностью, но он должен обладать определенной степенью пластичности. Чем лучше пластичность, тем сложнее отделить. 5. Укажите стоимость обработки деталей с соответствующей точностью изготовления и шероховатостью поверхности. Стоимость обработки металлических штампованных деталей будет увеличиваться с повышением точности, особенно в случае высокой точности, это увеличение чрезвычайно существенно. Поэтому, когда нет достаточной основы, не следует стремиться к высокой точности. Точно так же шероховатость поверхности металлических штампованных деталей также должна быть соответствующим образом указана в соответствии с фактическими потребностями сопрягаемой поверхности. Технология обработки металлических штампованных деталей сравнительно сложна. Чтобы гарантировать, что характеристики металлических штампованных деталей могут соответствовать требованиям использования, необходимо соблюдать соответствующие технологические требования, чтобы обеспечить осуществимость производства. Технические требования к прецизионным штампованным деталям из металла 1. Химический анализ и металлографический контроль анализируют содержание химических элементов в материале, определяют уровень и однородность зерна материала, оценивают уровень свободного цементита, полосчатой ​​структуры и неметаллических включений в материале, проверяют усадку материала, пористость и другие дефекты. 2. Контроль материалов Материалы, обрабатываемые штамповкой деталей, представляют собой в основном горячекатаные или холоднокатаные (в основном холоднокатаные) металлические пластины и полосы. Сырье металлических штампованных деталей должно иметь сертификаты качества, подтверждающие соответствие материалов указанным техническим требованиям. При отсутствии сертификата качества или по другим причинам производитель металлических штампованных деталей может при необходимости выбрать сырье для повторной проверки. 3. Испытание на формуемость. Выполните испытание на изгиб и испытание на выдавливание материала, чтобы определить значение индекса деформационного упрочнения n и значение коэффициента пластической деформации r материала. Кроме того, метод испытания формуемости стальной пластины может соответствовать методу испытания формуемости тонкой стальной пластины. ладить. 4. Испытание на твердость При испытании на твердость металлических штампованных деталей используется твердомер Роквелла. Небольшие штампованные детали сложной формы можно использовать для проверки очень маленькой поверхности, их нельзя проверить на обычном настольном твердомере Роквелла. Металлические штампованные детали обладают характеристиками тонкости, однородности, легкости и прочности. Компания Дунгуань Аппаратное обеспечение, ООО () специализируется на производстве различных металлических штампованных деталей, уделяя особое внимание исследованиям, разработкам и производству металлических штампованных деталей. Он использует прецизионную обработку пресс-форм для изготовления прецизионных металлических штампованных деталей. Точность может достигать микронного уровня.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna впервые посещает нового американского клиента Lacroix Electronics
Fortuna воспользовался возможностью участия в выставке в Лос-Анджелесе, чтобы посетить своего нового клиента, компанию Lacroxic Electronics, чтобы укрепить деловое сотрудничество между двумя сторонами и изучить потенциальные возможности сотрудничества в будущем.

Знаете ли вы, что качество выводных рамок существенно влияет на точность и производительность ваших электронных устройств? Когда дело доходит до выбора надежных производителей выводных рамок, необходимо учитывать несколько факторов.

Введение:



Выводные рамки являются важным компонентом в производстве высокопроизводительных деталей для различных отраслей промышленности.

Выбор подходящего производителя выводной рамки имеет решающее значение для успеха и качества ваших электронных устройств.

Штамповка свинцовой рамки является критически важным процессом в производстве электронных компонентов, особенно в условиях, когда технологии продолжают развиваться быстрыми темпами.

Когда дело доходит до прецизионной штамповки, выводные рамки являются важным компонентом многих электронных и механических устройств.

Высокое качество
Ведущая рама
Штамповка для электроники



Спрос на высококачественную штамповку выводных рамок в электронной промышленности продолжает расти, поскольку компании стремятся производить электронные устройства меньшего размера, легче и эффективнее.

Эксперт
Ведущая рама
Поставщики проектов индивидуальной штамповки



Вам нужны высококачественные свинцовые рамки для ваших индивидуальных проектов штамповки? Не ищите ничего, кроме наших опытных поставщиков выводных рамок.

По состоянию на 2024 год услуги штамповки свинцовых рам по-прежнему будут играть решающую роль в производстве и сборке электронных компонентов.

Будущие тенденции в
Ведущая рама
Технология штамповки



Поскольку технологии продолжают развиваться быстрыми темпами, мир штамповки свинцовых рамок не является исключением.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect