Введение в требования к материалам для изготовления и обработки штампованных деталей.

Материалы, формы и оборудование — три элемента штамповки. Матрица является основным технологическим оборудованием для штамповки. Качество поверхности, допуски на размеры, производительность и экономическая выгода от штамповки деталей тесно связаны со структурой пресс-формы и ее разумной конструкцией. Обработка штампованных деталей требует, чтобы обрабатываемый материал имел более высокую пластичность и вязкость, меньший коэффициент текучести и чувствительность к старению. Как правило, требуется удлинение углеродистой стали δ≥16% и коэффициент текучести σs/σb≤70%, что соответствует низколегированной высокопрочной стали δ≥14%, σs/σb≤80%. В противном случае производительность штамповки и формовки будет низкой, и в процессе необходимо будет принять определенные меры, что приведет к увеличению стоимости производства деталей. (Руководство: Анализ технологии процесса для продления срока службы алюминиевых форм)

В зависимости от комбинации процесса штамповки ее подразделяют на: простую однопроцессную форму, многопроцессную непрерывную форму и составную форму. Заготовками для штамповочной обработки деталей служат в основном пластины, полосы, трубы и другие профили. Штамповочное оборудование используется для получения необходимой формы и размера детали посредством воздействия пресс-формы. Штамповочное оборудование в основном включает механические прессы и гидравлические прессы. В массовом производстве следует максимально использовать высокоскоростные прессы или многостанционные автоматические прессы; в мелкосерийном производстве, особенно при изготовлении крупнолистовых штампованных деталей, часто применяют гидравлические прессы.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования: