Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
При обработке штампованных деталей часто применяется процесс волочения. При обработке первое, с чем придется столкнуться – это направление штамповки детали рисунка. Этот аспект очень важен, он не только напрямую повлияет на качество рисования деталей, но и повлияет на некоторые сопутствующие параметры в процессе. Направление штамповки растянутой детали должно отвечать следующим требованиям: 1. Убедитесь, что пуансон может войти в вогнутую форму; 2. Площадь контакта пуансона с заготовкой старайтесь сделать как можно большей, поскольку это наиболее способствует повышению степени деформации растянутой детали; 3. Сопротивление подаче каждой части прессующей поверхности должно быть равномерным, что также является надежной гарантией качества растягиваемых деталей. В процессе штамповки штампованных деталей различают однократное и многократное формование. Одноразовое растяжение характеризуется одноразовым формованием, что позволяет повысить эффективность производства. Недостаток заключается в том, что одноразовое формование легко может оказаться неуместным, и требуется степень изменения на каждом участке, и его нельзя изменить слишком сильно. Многократное растяжение может улучшить качество продукта, а производить отходы непросто. Середина многократного растяжения снимает напряжение и смягчает отжиг. Многократное растяжение может обеспечить точность заготовки, коэффициент удлинения и эффективность производства значительно улучшились. Многократные растяжки могут растягиваться более равномерно и снизить процент дефектов заготовки. У однократного и многократного растягивания есть свои преимущества и недостатки. При штамповке прецизионных вытянутых деталей выбор осуществляется в соответствии с характеристиками изделия. Рекомендуемая статья: Как выбрать подходящую смазку при глубокой вытяжке штампованных деталей? Предыдущий пост: Каковы причины появления заусенцев на металлических штампованных деталях?