Введение в классификацию штампов и волочильных штампов.

С развитием обрабатывающей промышленности и улучшением качества жизни людей, разнообразием изделий и сложностью мастерства обработка любого изделия неотделима от формования. Сегодня штамповка представляет штамп для рисования, доступный каждому. Штамповочный штамп — это штамп, который растягивает и удлиняет плоскую пластину для дальнейшего изменения формы и размера. Кубик для рисования делится на две категории: 1. Однократное рисование 2. Чертеж двойного действия Чертежный штамп разделен на три части: верхний штамп (вогнутый штамп), держатель заготовки и нижний штамп (пуансон) 1. Штамповочный штамп одинарного действия. Для крепления и направления станка пуансон волочильного штампа одинарного действия закреплен на нижнем рабочем столе пресса, а кольцо держателя заготовки и пуансон направляются. При волочильно-штамповочных работах одинарного действия воздушная подушка станка используется для поднятия держателя заготовки на заданную высоту через пневматический стержень, установки листа, положения, станок опускается, матрица перемещается в высота держателя заготовки, а матрица и держатель заготовки сжимаются. Матрица заставляет кольцо держателя заготовки опускаться вместе с ним. Когда станок достигает закрытой высоты, вогнутая и выпуклая формы становятся мертвыми. После завершения рисования ползун на машине перемещается вверх, пружинный выталкиватель выталкивает деталь, и деталь изделия вынимается. 2. Чертежный штамп двойного действия, фиксация и направление частей волочильного штампа двойного действия на станке. Пуансон двойного действия закреплен на внутреннем скользящем блоке пресса, пуансон и держатель заготовки направляются, держатель заготовки фиксируется на внешнем ползуне пресса, держатель заготовки направляется матрицей, а Матрица закрепляется на нижней рабочей поверхности пресса. Когда штамп двойного действия штампует, лист помещается и позиционируется, внешний салазок станка перемещается вниз, держатель заготовки опускается до высоты матрицы, матрица и держатель заготовки прижимают материал, Внутренний слайд движется вниз, и пуансон закрывается. Место, вогнутая и выпуклая форма пронзены мертвыми. После завершения чертежа скользящий блок в станке перемещается вверх, цилиндр выталкивает детали, а детали изделия вынимаются. Существует много типов волочильных деталей, и для обработки следует выбирать подходящие волочильные штампы в соответствии с особенностями механики деформации. В статье рекомендуются меры предосторожности при штамповке и формовании рисунков из нержавеющей стали. Предыдущий пост: Меры предосторожности при штамповке и формовании рисунков из нержавеющей стали.