Введение в применение высокоскоростных и высокопроизводительных станков для обработки зубчатых колес.

Высокая скорость зубообрабатывающих станков, таких как зубофрезерные станки, зубодолбежные станки и зубошлифовальные станки, в основном означает, что станки имеют высокую скорость шпинделя инструмента и высокую скорость стола, что является основными показателями повышения эффективности резания.

Скорость шпинделя традиционных механических зубофрезерных станков обычно составляет до 500 об/мин, а скорость стола — до 32 об/мин. С улучшением характеристик зуборезного инструмента была разработана и быстро усовершенствована высокоскоростная и высокоэффективная резка зубообрабатывающих станков. Скорость зубофрезерной обработки была увеличена со 100 м / мин до 500 ~ 600 м / мин, и скорость подачи резания была увеличена от 3 ~ 4 мм/об до 20 мм/об, что делает максимальную скорость шпинделя зубофрезерного станка до 5500 об/мин. Максимальная скорость рабочего стола может достигать 800 об/мин, а скорость перемещения деталей станка — 10 м/мин. Система шпинделя высокой мощности позволяет станку использовать для шлифования шлифовальный круг большего диаметра и длины, что выгодно увеличивает срок службы шлифовального круга, а также облегчает эксплуатацию. Человек выбирает оптимальные параметры шлифования для завершения шлифования. процесс. (Справочник: Проблемы, на которые необходимо обратить внимание при выборе инструментов для фрезерования с ЧПУ)

Эффективная обработка обеспечивается станком, использующим специальную технологию со всех сторон: литейная станина с лучшим эффектом поглощения вибрации; встроенная система циркуляции охлаждающей среды, обеспечивающая наилучшую термическую стабильность станка; большой угол наклона защитной перегородки в зоне резания и гладкая конструкция позволяют быстро и эффективно отводить стружку, полученную при сухой резке; он имеет безлюфтовую систему подачи с предварительным натягом и приводом от шариковинтовой пары; он имеет износостойкую линейную направляющую или чугунную направляющую с количественной смазкой и управлением ПЛК. Применение электрошпинделя улучшило инструментальный шпиндель, а увеличение скорости стола достигается за счет использования высокоточной косозубой зубчатой ​​пары или моментного двигателя. Электрический шпиндель и моментный двигатель обладают такими преимуществами, как высокая точность вращения, отсутствие люфта и отсутствие необходимости в обслуживании.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования: