Знакомство с условиями применения высокоскоростного резания на центрообрабатывающих станках.

Термин «высокоскоростная машина» широко используется в станкостроении. В отрасли часто путают определение высокой скорости с одиночным регулированием скорости шпинделя, но в ней отсутствуют другие, более важные условия для поддержки фактического применения высокоскоростной резки, и пользователи не могут полностью понять структуру приобретенного станка. Если его можно будет сопоставить с его высокоскоростными инструментами и параметрами программирования, это значительно увеличит время исследования. Головной офис компании AkiraSeiki расположен на западном побережье США. Он имеет бесчисленный опыт работы с клиентами в сфере I / T-коммуникаций и автозапчастей, может четко выдвигать требования к высокоскоростной резке и требует очищенного алюминия и / или других более твердых материалов. Соответствующий анализ свойств поковок при высокоскоростной обработке следующее:

Высокоскоростные машины следует разделить на следующие две категории.:

Высокая скорость времени простоя относится ко всем рабочим часам, не имеющим отношения к резке, включая быстрое перемещение, осевое замедление, ускорение и замедление позиционирования шпинделя, время смены инструмента и соответствующее время настройки (гуманизированные функции на панели). вместительный инструментальный магазин для размещения запасных инструментов), он обычно комплектуется соответствующими двигателями, неосновными периферийными механизмами, параметрами отладки и интеллектуальным внутренним программным обеспечением для работы человека. Пользователи, которые сосредоточены на формовании заготовок (например, деталей, отлитых под давлением, которые имеют небольшой резерв резания и множество обрабатываемых деталей, а несколько ножей могут завершить проект), будут соответствовать особым требованиям к высокоскоростному времени простоя. (Справочник: Особенности процесса штамповки штампованных деталей)

Хотя основные модели AkiraSeiki, серии V и SV, обладают вышеупомянутыми выдающимися характеристиками по сокращению времени простоя, наша компания также рада рекомендовать несколько импортных станков той же отрасли, которые являются лучшими в этой категории. но есть много обрабатываемых деталей массового производства. Обрабатывающая часть центральной обрабатывающей машины представляет собой прочную полость для копания. Общее время, сэкономленное каждым ножом, составляет всего около 1 секунды. В 99% случаев следует уделять внимание сокращению времени обработки, что является элементом сокращения общего рабочего времени. Я не буду вдаваться в подробности о высокой скорости необработки.

Время высокоскоростной обработки. Целью высокоскоростной резки является учет времени резки и превосходной режущей поверхности. Пользователям необходимо соответствовать условиям высокоскоростных инструментов и смазочно-охлаждающей жидкости. Любое справочное руководство по инструменту должно требовать, чтобы машина соответствовала как минимум следующим условиям::

Нм (значение крутящего момента, исходя из характеристик крутящего момента главного вала за короткое время)

Srpm (Скорость шпинделя, скоростной гигант требует отличного динамического баланса, что влияет на обрабатываемую поверхность)

VcM/min (Линейная скорость, наибольшее влияние оказывает скорость резания GO1F)

Другие новости отрасли обработки штамповочной продукции: