Введение в методы прецизионной обработки шлифования

Метод прецизионной обработки шлифования:

Шлифование — это метод прецизионной абразивной обработки, в котором используется шлифовальный инструмент и абразив для шлифования очень тонкого слоя металла с поверхности заготовки на основе тонкой механической обработки. Уровень допуска по размерам может достигать IT5～IT3, а значение Ra может достигать 0,1～0,008 мкм.

1. Виды шлифования:

①Мокрая притирка покрывает или непрерывно впрыскивает жидкий абразив на поверхность шлифовального инструмента, так что абразив (W14～W5) непрерывно скользит и катится между заготовкой и шлифовальным инструментом, тем самым осуществляя резку заготовки. Существует множество приложений для влажных исследований.

②При сухом шлифовании абразив (W3,5～W0,5) равномерно прижимается и внедряется в поверхность шлифовального инструмента, а во время шлифования на поверхность шлифовального инструмента наносится небольшое количество смазки. Сухие исследования в основном используются для тонких исследований.

③Абразив, используемый при полусухом шлифовании, представляет собой пастообразную шлифовальную пасту, которую можно использовать для грубого и тонкого шлифования.

2. Принцип измельчения:

①Микронность: позволяет резать заготовку от 0,01 до 0,1 мкм. (Справочник: Знакомство с правилами эксплуатации зубоштамповочных станков)

②Случайный: заготовка и шлифовка находятся в случайном контакте, высокие точки обрезаются друг с другом, ошибка постепенно уменьшается и одновременно повышается точность.

③Соответствие: он может обнаруживать заготовку, изменять положение шлифования и целенаправленно контролировать время шлифования, чтобы обеспечить точность размера и формы.

3. Шлифовальные инструментальные материалы и абразивы:

1) Материал шлифовального инструмента чугун: шлифование закаленных и незакаленных стальных и чугунных деталей. Латунь: шлифует различные мягкие металлы.

2) Абразивы ① Абразивы: оксид алюминия, карбид кремния, оксид железа, оксид церия и т. д. ②Шлифовальная жидкость: моторное масло, керосин, животное масло, олеиновая кислота, стеариновая кислота.

4. Метод шлифования: Описание плоскости шлифования: Плоскость шлифования обычно выполняется после тонкого шлифования. При ручном шлифовании плоскости абразив наносится на шлифовальную пластину (шлифовальный инструмент), а заготовка совершает линейно-возвратно-поступательное движение или 8-образное движение. После шлифования в течение определенного периода времени поверните заготовку на 90°～180°, чтобы заготовка не наклонялась. Для небольших плоскостей, квадратных отверстий, узких щелей и других поверхностей на шлифоваемой заготовке вы также можете держать шлифовальный инструмент для шлифования. Плоские поверхности простых деталей, изготовленных крупными партиями, также можно отшлифовать на плоскошлифовальной машине. Шлифовальная плоскость, шлифовальная канавка

5. Характеристики процесса шлифования и его применение:

①Оборудование простое, точность невысокая.

②Надежное качество обработки. Можно получить высокую точность и низкое значение Ra. Однако, как правило, невозможно улучшить точность положения между обработанной поверхностью и другими поверхностями.

③Он может обрабатывать все виды стали, закаленную сталь, чугун, медь-алюминий и его сплавы, твердый сплав, керамику, стекло и некоторые пластмассовые изделия и т. д.

④ Шлифование широко применяется в штучном и мелкосерийном производстве для обработки различных профилей высокой точности, а также может быть использовано в массовом производстве.

Другие новости отрасли штамповки металлов: