loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Введение в процесс штамповки

Процесс штамповки включает в себя: штамповку, резку, обрезку, обрезку язычка, резку, развальцовку, штамповку, штамповку, штамповку, пробивку центрального отверстия, тонкую штамповку, непрерывную матрицу, одиночную матрицу, комбинированную штамповку, тиснение, тиснение, формование.

Штамповка — это процесс штамповки, в котором используется матрица для отделения части материала или частей обработки от другой части материала, частей обработки (последовательности) или отходов. Перфорация — это общий термин для таких процессов разделения, как резка, вырубка, штамповка, штамповка, нарезание канавок, резка, долбление, обрезка, обрезка язычка, резка и обрезка.

Пробивание центрального отверстия — это процесс штамповки, при котором на поверхности обрабатываемой детали образуется неглубокое вогнутое центральное отверстие, а материал тыльной стороны не имеет соответствующих выступов.

Формование — это общий термин для процесса штамповки, который изменяет форму и размер деталей процесса в зависимости от потока материала, а не его разделения.

Тиснение — это процесс штамповки, при котором материал локально принудительно выдавливается и образует неглубокие вогнутые узоры, узоры, знаки или символы на поверхности обрабатываемых деталей. Обратная сторона рельефной поверхности не имеет выступов, соответствующих ямочкам.

Тиснение — это процесс штамповки, при котором пуансон используется для вдавливания в одну сторону обрабатываемой детали, заставляя материал перетекать в противоположную ямку, образуя выступ.

Комбинированный штамп - это универсальный и регулируемый комплект штампов, постепенно формирующих различные вырубные детали по геометрическим элементам (прямым линиям, углам, дугам, отверстиям). Контур плоской штамповочной детали обычно требует поэтапной штамповки нескольких комплектов комбинированных штампов.

Штамп с одним процессом — это штамп, который выполняет только один процесс за один ход пресса. (Справочник: Особенности процесса штамповки штампованных деталей)

Непрерывная матрица – это матрица с двумя и более станциями. Материал подается в одну станцию ​​один за другим вместе с ходом пресса, так что штампованные детали постепенно формируются.

Тонкое гашение – это разновидность плавного гашения. В нем используется тонкая вырубная матрица с зубчатой ​​прижимной пластиной, чтобы сделать всю часть штамповочной детали гладкой или почти всю.

Фанкирование – это процесс штамповки, при котором отходы отделяются от материалов или технологических деталей по открытому профилю. Открытый профиль имеет форму паза, глубина которого превышает ширину.

Вырубка – это процесс штамповки, при котором происходит отделение отходов от материалов или технологических деталей по открытому контуру. Открытый контур образует щель, глубина которой не превышает ширины.

Штамповка – это процесс штамповки, при котором отходы отделяются от материала или технологических деталей по замкнутому контуру и получаются необходимые отверстия в материале или технологических деталях.

Расширение — это процесс штамповки, при котором открытая часть полой или трубчатой ​​детали расширяется наружу.

Резка – это процесс штамповки, при котором материалы разделяются по открытому контуру, а отделенные материалы становятся заготовками или технологическими деталями.

Нарезка шпунта – это процесс штамповки, при котором материал частично, но не полностью отделяется по открытому контуру. Частично отделенный материал занимает определенное положение, требуемое заготовкой, и больше не находится в той плоскости, в которой он находился до разделения.

Обрезка кромок — это процесс штамповки, в котором используется матрица для обрезки кромки в процессе формования, чтобы придать ей определенный диаметр, определенную высоту или определенную форму.

Резка – это процесс штамповки, при котором материал частично, но не полностью отделяется по открытому контуру. Материал, подлежащий разрезанию и разделению, расположен или по существу расположен в той плоскости, где он находился до разделения.

Другие новости отрасли штамповки деталей оборудования:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Отмена
Customer service
detect