Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.
1. Характеристики роликового питателя. Роликовый питатель используется в качестве аксессуара штамповочной машины и широко используется в различных устройствах подачи. Этот тип подающего устройства имеет высокую точность подачи. В настоящее время, даже при высокой скорости штамповки 600 раз/мин, ошибка подачи находится в пределах ±0,02 мм. При использовании совместно с направляющими штифтами точность подачи может достигать ±0,01 мм. Устройство подачи основано на трении между роликом и заготовкой для подачи материала, а площадь контакта между ними велика, оно не дробит материал и может играть роль выпрямления материала. Устройство роликовой подачи отличается универсальностью. В определенном диапазоне, независимо от ширины или толщины материала, его можно использовать только путем настройки механизма подачи в соответствии с формой. Устройства подачи рулонов делятся на однороликовые и двухроликовые. Тип с одним валиком подходит для прогрессивной штамповки толщиной более 0,15 мм, а тип с двумя роликами может использоваться для прогрессивной штамповки толщиной менее 0,15 мм. 2. Механизм и характеристики устройства роликовой подачи. Принцип работы и структуру устройства роликовой подачи можно кратко описать следующим образом: ① Приводной механизм и регулировка длины подачи в настоящее время чаще используются для установки эксцентриситета в конце коленчатый вал штамповочной машины. Диск приводится в движение тягой и совершает линейное возвратно-поступательное движение, заставляя ролики совершать вращательное движение. Регулировка длины подачи осуществляется перемещением тяги на оправке эксцентрикового диска. ② Механизм прерывистого движения Роликовое устройство подачи, показанное на рисунке 6.5.3, когда коленчатый вал пробивного пресса вращается, возвратно-поступательное движение тяги приводит в движение коромысло поперечного шарнира, а также односторонний механизм прерывистого движения. приводит в движение подающий ролик через соединительный вал, обеспечивая прерывистую подачу. Вращательное движение. Этот вид односторонней прерывистой подачи в основном использует одностороннее зацепление обгонной муфты, чтобы заставить ролик вращаться в одном направлении и продвигать материал вперед. ③ Ролик Валик – это деталь, которая непосредственно контактирует с материалом. Он бывает двух типов: сплошной ролик и полый ролик. В случае небольшого расстояния подачи и низкой скорости ролик можно сделать сплошным; когда расстояние подачи велико, расстояние подачи велико. При высокой скорости ролики обычно имеют полую конструкцию, которая имеет небольшой вес и небольшую инерцию вращения и может быть немедленно остановлена для обеспечения точности подачи. ④ При использовании многостанционной прогрессивной штамповки форма оснащена направляющими штифтами и материалами, обеспечивающими точность позиционирования материала. При работе направляющего штифта, если материал находится под давлением ролика, невозможно направить материал, что приводит к повреждению формы или выдавливанию бракованных деталей. Поэтому во время штамповки ролик необходимо поднимать, чтобы гарантировать, что материал не удерживается роликом и находится в свободном состоянии, что полезно для направляющего штифта, направляющего материал. Используйте регуляторы релаксации, кронштейны релаксации и другие элементы для подъема рулона. На рисунке 6.5.5 представлена принципиальная схема подъемного ролика. На рисунке, когда толкатель или кулачок пластины перемещается вниз вместе с ползунком пуансона, кронштейн релаксации перемещается вокруг точки опоры O, так что ролик поднимается и материал высвобождается. Функция прижимной пружины материала заключается в обеспечении достаточного трения между верхними и нижними роликами и материалом для реализации движения подачи материала. ⑤ Торможение и трансмиссия Во время процесса подачи из-за инерции роликов и системы передачи, если ролики не могут быть немедленно остановлены и удержаны в статическом состоянии, точность подачи будет снижена. Чтобы поглотить эту часть энергии, на конце ролика или на валу обычно устанавливают тормоз. В высокоскоростном роликовом подающем устройстве тормоз состоит из тормозного диска, тормозной пружины и тормозной колодки. Ведущий ролик и ведомый ролик в основном приводятся в движение шестернями. Внешний диаметр ролика должен быть равен делительному диаметру шестерни.