Введение зеленого тиснения

1. Зеленый дизайн. Так называемый «зеленый дизайн» означает, что такие меры, как защита окружающей среды и снижение потребления ресурсов, включаются в конструкцию продукта на этапе проектирования пресс-формы, а также разборки, возможности вторичной переработки, технологичности и т. д. рассматриваются как цели проектирования, и функциональность продукта гарантируется. , Качество жизни и экономика. С развитием индустрии пресс-форм требования к качеству штамповки листового металла и эффективности проектирования пресс-форм становятся все выше и выше, и традиционные методы проектирования, основанные на опыте, больше не могут адаптироваться к развитию современной промышленности. В последние годы использование метода конечных элементов для компьютерного численного моделирования процесса формования листового металла является революцией в области проектирования пресс-форм. Компьютерное численное моделирование позволяет получить данные о смещении, распределении напряжений и деформаций заготовки в процессе формовки. Наблюдая за формой деформации заготовки после смещения, можно предсказать возможное образование складок; Основываясь на положении значения основной деформации в дискретной точке на предельной кривой формования листового металла или модели механики повреждений для анализа, он может прогнозировать возможный разрушение в процессе формования. ; Внешняя сила, действующая на заготовку или ограничение удаленной детали, снимается, и можно смоделировать процесс пружинения, а также получить форму и распределение остаточного напряжения заготовки после пружинения. Все это обеспечивает научную основу для оптимизации процесса штамповки и конструкции пресс-формы, которая является настоящей «зеленой» конструкцией пресс-формы.　　 2 Экологичное производство При производстве пресс-форм следует использовать экологически чистое производство. Теперь существует технология лазерного восстановления, в которой в качестве материала используется порошок соответствующего сплава при поддержке исходного программного обеспечения CAD/CAM детали, а для ремонта формы используется лазерная головка с компьютерным управлением. Конкретный процесс заключается в том, что, когда устройство подачи порошка и обрабатывающая машина движутся по заданной пространственной траектории, излучение луча синхронизируется с транспортировкой порошка, так что отремонтированная деталь постепенно сваривается и, наконец, получается трехмерное тело, подобное создается оригинальная деталь, и ее производительность может достигать или превосходить исходную подложку. Уровень, этот метод наиболее широко используется при ремонте штампов, особенно при ремонте штампов крышек. Поскольку эта технология не направлена ​​на потребление большого количества природных ресурсов, ее называют «зеленым» производством. Кроме того, в штамповочном производстве следует свести к минимуму отходы процесса штамповки и конструкционные отходы, максимально использовать материалы и минимизировать отходы. Сокращение технологических отходов достигается за счет оптимизации компоновки, например, использования противоположной компоновки, перекрестной компоновки и т. д., а также использования метода компоновки с меньшим количеством отходов и без отходов, что значительно улучшает использование материала. Так называемая оптимальная планировка призвана решить две проблемы: одна — как выразить ее в виде математической модели; другой – как можно скорее найти оптимальное решение согласно математической модели. Ключевым моментом является проблема алгоритма. Современные технологии оптимизации были разработаны для интеллектуальных алгоритмов оптимизации, в основном включая искусственные нейронные сети, генетические алгоритмы, имитацию отжига, табу-поиск и т. д. Считается, что произойдет прорыв в оптимизации планировки. Метод резки можно использовать для заготовок с большим количеством конструкционных отходов, чтобы обеспечить утилизацию отходов и превратить их в сокровища.　　 Кроме того, ее невозможно решить путем изменения структуры продукта. Для установочной резки хорошо известно, что большая прокладка устанавливает среднюю прокладку, а средняя прокладка устанавливает малую прокладку и так далее. Предыдущий пост: Принципы проектирования деталей прецизионной штамповки