loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Внедрение процесса напыления алюминиевого профиля

1. Во-первых, давайте сначала представим технологическую схему производственной линии напыления фторуглерода с помощью электростатического распылителя горизонтального алюминиевого профиля: первый шаг — поместить заготовку на линию, а затем выполнить предварительную обработку на автоматическом электростатическом распылителе грунтовки (электростатический распылитель). или вращающийся стакан), а затем выравнивание потока грунтовки, автоматическое электростатическое распыление верхнего слоя (электростатический распылительный пистолет), затем выравнивание верхнего слоя, затем автоматическое электростатическое распыление верхнего слоя (статический распылительный пистолет), затем выравнивание верхнего слоя, затем затвердевание и естественное охлаждение. пока заготовка не выйдет из строя. (Руководство: Меры предосторожности при приемке обрабатывающего центра с ЧПУ)

2. Далее давайте представим технологическую схему линии по производству фторуглеродного напыления вертикального алюминиевого профиля Ω с вращающимся диском: то же самое: сначала мы помещаем заготовку на линию, а затем выполняем предварительную обработку на автоматическую электростатическую распылительную грунтовку (вращающийся диск Ω), а затем базовая краска выравнивается, затем верхняя краска автоматически распыляется статическим электричеством (вращающийся диск Ω), затем верхняя краска выравнивается, верхняя краска выравнивается автоматически, а затем выравнивается финишная краска и, наконец, высыхает. и охлажденный естественно. Пока заготовка не отключится.

3. Наконец, давайте представим технологическую схему линии по производству фторуглеродного напыления матричного вертикального электростатического распылителя группы алюминиевого профиля: то же самое: сначала заготовка помещается на линию, предварительная обработка, на автоматическую электростатическую распылительную грунтовку (вращающийся диск Ω). , а затем низ. Выравнивание краски, автоматическое электростатическое распыление верхнего слоя (электростатический распылитель), затем выравнивание верхнего слоя, а затем автоматическое электростатическое распыление верхнего слоя лака (электростатический распылитель), до финишного выравнивания, сушки, естественного охлаждения и, наконец, заготовки. линия.

Другие новости отрасли штамповки алюминиевых деталей:

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
Lead frames are an essential component in the production of electronic devices and semiconductors.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect