loading

Производитель комплексных решений для всех видов штамповочных изделий и изделий, обработанных на станках с ЧПУ.

Стандарт контроля и описание дефектов внешнего вида деталей прецизионной штамповки.

1. Метод проверки неправильных закругленных углов: визуальный осмотр и измерение радиуса закругленного угла инструментом проверки недостаточно ровные, недостаточно четкие и гладкие. Детали внешней крышки не допускаются. Неровные закругленные углы некоторых сборочных поверхностей и притирочные поверхности деталей внутренней крышки не только влияют на внешний вид деталей точной штамповки, но также серьезно влияют на сварку и сборку. 2. Метод проверки мешка для ямы: визуальный осмотр. Наличие ямок серьезно влияет на внешний вид деталей покрытия после покраски, что является дефектом, с которым клиенты не могут мириться. Ямки большой площади также влияют на прочность и усталость деталей прецизионной штамповки и не подлежат ремонту. 3 Метод контроля дефектов материала: визуальный стандарт: прочность материала не соответствует требованиям, следы от катаного стального листа, нахлесты, апельсиновая корка, потеки, рыхлая оцинкованная поверхность, отслаивание оцинкованного слоя. 4 Методы контроля деформаций (выступов, впадин, волн): визуальный осмотр, шлифовка мастихином, ощупывание, промасливание. Дефекты типа А: дефекты, которые пользователи не могут принять, а также могут заметить пользователи без обучения. Обнаружив обрушившиеся пруды типа А, они должны немедленно заморозить детали точной штамповки. Дефект типа B: Это неприятный дефект. Это дефект типа С, который ощутим, виден и определим на внешней поверхности прецизионных штампованных деталей: это дефект, который необходимо исправить, большинство из которых неоднозначны. В этом случае его можно увидеть только после того, как точильный камень будет полированный. 5 Методы контроля на наличие ворсинок, вмятин и царапин: визуально наружная поверхность наружного покрытия не должна иметь ворсинок, царапин или вмятин; внутренняя поверхность наружного чехла не должна иметь царапин и вмятин, влияющих на качество внешней поверхности. Поверхность внутренней крышки не должна иметь серьезных царапин и вмятин, которые могут привести к растрескиванию деталей. 6 Метод проверки морщин: визуально на наружном покрытии не должно быть складок, легко заметных покупателю, а на внутреннем покрытии не должно быть серьезных складок, вызывающих перекрытие материала. 7. Метод проверки заусенцев: визуально длина заусенца должна быть менее 10% толщины листа. Недопустимы любые заусенцы, влияющие на степень сцепления свариваемых кромок. Любые заусенцы, которые могут легко привести к травмам, недопустимы. Любые заусенцы, влияющие на позиционирование и сборку детали, недопустимы. 8 Метод контроля штабелирования: визуально части наружного покрытия не должны иметь перекрывающихся дефектов. Различная степень перекрытия дефектов частей внутреннего покрытия вызовет жалобы клиентов. Функциональная точность штамповки деталей также влияет на сборку деталей и прочность корпуса. 9. Метод контроля коррозии: визуальный осмотр и вскрытие. Коррозия — это длительное или неправильное хранение прецизионных штампованных деталей, вызывающее ржавчину, которая оказывает существенное влияние на функциональность, прочность и усталостную прочность штампованных деталей. 10 Методы контроля дефектов полировки и следов полировки: визуальный осмотр, полировка масляным камнем. Дефекты типа А: полированные насквозь, хорошо заметные на внешней поверхности и сразу видимые всем покупателям. Дефекты типа B: их можно увидеть и потрогать, их можно обнаружить после полировки спорных участков. Дефект класса C: его можно увидеть после полировки камнем. 11 Метод проверки на наличие трещин: визуально. Любые сколы внешней крышки недопустимы. Что касается деталей внутренней крышки, разрешается ремонтировать только небольшие трещины с помощью сварки, но отремонтированные детали нелегко найти клиентам, и они должны соответствовать стандартам ремонта деталей прецизионной штамповки. 12. Метод проверки шейки: визуальный осмотр и рассечение. Образование шейки является потенциально опасной точкой разрушения в процессе формовки деталей прецизионной штамповки, которая оказывает жизненно важное влияние на функциональность, прочность и усталостную прочность деталей прецизионной штамповки. По степени шейки оценивают, являются ли детали точной штамповки квалифицированными, отремонтированными, списанными и т. д. Перекос наружного покрытия ухудшает внешний вид всего автомобиля, что неприемлемо для покупателей. 13 Метод проверки оспин: визуальный осмотр, полировка точильным камнем, осязание, смазка. Дефекты типа А: Оспины сконцентрированы, а ямки распределены на 2/3 всей площади. Дефекты типа В: питтинг можно увидеть и пощупать. Дефекты типа С: после полировки видны отдельные ямки, расстояние между ямками должно быть 300 мм и более по зоне. 1

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Информационный центр Отраслевые услуги Блог
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
Lead frames are an essential component in the production of electronic devices and semiconductors.
нет данных
Дунгуань Фортуна была основана в 2003 году. Он имеет завод площадью 16 000 квадратных метров и 260 сотрудников. Это производственное предприятие, специализирующееся на прецизионной штамповке металлических деталей, прецизионной обработке на станках с ЧПУ, литье под давлением и сборке изделий.
Свяжитесь с нами
Японский офис
2-47-10-203Нисифунахаси, Хираката, Осака
Адрес
Нет. 226, Shida Road, город Далиншань, Дунгуань 523810, Гуандун, Китай
Авторские права © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Политика конфиденциальности Карта сайта
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Отмена
Customer service
detect